中国经济的持续增长，特别是在全球机电产品加工中占据的重要地位，使中国工程塑料的需求十分旺盛。例如国内近年来PC发展最快，在电子电器中应用比例为36％，光媒介18％，建筑14％，包装应用9％，轻纺工业（包括光学器材、玩具）8.4％，机械7.2％。POM的应用中，电子电器32％，汽车9.6％，轻工24％，机械工业15.5％；PBT／PET则主要用汽车和电气方面；mPPO在电子、汽车、办公设备、医疗、航空航天等方面都有广泛应用。但是工程塑料原料的合成和生产却是一项技术含量非常高的高投入产业，生产主要集中在少数大跨国石化企业集团手中，目前中国绝大部分工程塑料的原料依赖进口。如1999年中国进口PC16.056万吨，2000年进口量激增到23.6357万吨，2001年达到26.597万吨，而同期国内产量分别只有147吨、870吨和1200吨。

    随着我国成功申办2008年奥运会，建设数字北京、数字奥运成为推动北京以至全中国的经济发展的重要推动力，也将为中国工程塑料发展拓展更大的市场空间。目前我国正在加快工程塑料树脂生产装置建设的步伐，力争改变过分依赖进口的局面，如拜耳公司合资在上海漕泾化学工业区合资建PC装置，第一阶段产能为5万吨／年，2004年第二阶段建成总产能达10万吨／年；日本宝理塑料公司、三菱瓦斯化学公司、美国Ticona公司在南通的6万吨／年聚甲醛装置预计将于2004年建成；日本帝人化成公司与三井化学公司计在浙江嘉兴乍浦石化工业园区建PC基建配套项目；2002年8月荷兰DSM集团与南京东方化工有限公司签订协议，把东方公司己内酰胺生产能力由年产6万吨／年提高为14万吨／年，计划于2004年竣工，这对我国尼龙6工业无疑是个福音。现在，中国首条千吨级加压法合成聚苯醚（四川华拓股份有限公司）装置已2002年8月投产；常州合成化工总厂利用晨光化工研究院技术生产光盘用PC的装置也正在建设；蓝星公司备投资上马的酯交换法PC工厂产能达到了1万～1.5万吨／年。此外，大庆油田甲醇厂和山西兰花科创集团的项目建议书也已进入可行性阶段，日本旭化成公司和美国杜邦公司也有计划在中国建立2万吨／年的聚甲醛装置。种种迹象表明，中国工程塑料正步入高速发展的时期。