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“半幅”卷筒纸印刷机的现状与展望

放大字体  缩小字体    发布日期:2001-03-05   来源:中国包装网   责编:中国包装网   浏览次数:940   版权与免责声明
  印刷工业定义半幅卷筒纸印刷机为对开幅面卷筒纸印刷机,但窄幅卷筒纸印刷机的印刷幅面并不仅限于对开幅面,具有印刷幅面可变化的灵活性。就印刷幅面而言,许多卷筒纸印刷机比真正的半幅卷筒纸印刷机印刷幅面还要小,但真正的半幅卷筒纸印刷机是指对开(八页面)卷筒纸印刷机,而半幅卷筒纸印刷机与窄幅卷筒纸印刷机之间的界限则始终是很模糊的。

  随着传统全幅卷筒纸印刷机的改进和单张纸印刷机的技术发展,其原有的优势和在新形势下的适应能力也在不断提高,目前,单张纸印刷机的经济优势已延伸到处理长版印活,而全幅卷筒纸印刷机从经济角度考虑也比以前更善于处理短版印活,这对半幅卷筒纸印刷机造成巨大的生存危机。

  “半幅”卷筒纸印刷市场

  业内专家认为直丝绺半幅卷筒纸能够适合不同市场要求。一般而言,直丝绺半幅卷筒纸更多地应用于高级商业印刷品市场,如年鉴报告、小册子和目录样本等。而短丝绺半幅卷筒纸虽然也能部分满足同样的市场要求,但其最大的市场则是正在激增的直接邮寄印刷,特别是个性化印刷的市场。所以,短丝绺半幅卷筒纸印刷机正在成为印刷业中普及的半幅卷筒纸印刷机。

  目前,Mitsubishi(三菱)已生产出幅面为23×20英寸的直丝绺半幅卷筒纸印刷机,被称之为真正的对开幅面卷筒纸印刷机。使用直丝绺卷筒纸的优点在于由纸张丝绺方向在23英寸滚筒上可印刷出11英寸的双联出血印帖。当对此印张进行折页时,与下一印张之间能够保证精确的折页位置,从而获得折页精度较高的印刷品。

  而生产直丝绺半幅卷筒纸印刷机的另一厂商K om o r i(小森)却将目标对准了单张纸印刷厂家,K om o r i的目标市场是那些正在寻求留住长版印活的客户和印刷销售额在1500~2000万美元的单张纸印刷商。

  增长与衰退的原因

  实际上,半幅卷筒纸印刷机的最主要竞争对手是单张纸印刷机。半幅卷筒纸印刷机在要求印刷幅面可变或要求具有联机印后加工这样的特殊功能方面具有优势。同时,所有联机印后加工设备制造公司都是以半幅卷筒纸作为其基本设计幅面,可以采用半幅卷筒纸印刷机可直接印制出8英寸大小的精美印品。

  目前,联机印后加工具有强劲的发展势头。因为随着工序转换时间的减少,生产效率将会得到很大提高。因此,联机印后加工可以获得省时、省钱、减少消耗的印刷附加值作用。而且随着印刷工业的发展,具有灵活印刷系统的公司才会得到更好的发展。

  半幅卷筒纸印刷机在70年代末和80年代初曾达到发展高峰,随后尽管仍然有一定的市场,但却已经逐步衰退。最初是一些小型单张纸印刷商采用半幅卷筒纸印刷机,目的是试图打入卷筒纸印刷市场。但随后由于这类印刷机存在着需要满足投资/收益比而要求一定的印活规模以及机器设备操作有一定难度等问题,致使许多单张纸印刷商又转向了全幅卷筒纸印刷机。而那些从全幅卷筒纸印刷机市场退出的印刷商认为卷筒纸印刷仍然拥有市场,所以他们又转向了半幅卷筒纸印刷机。还有一些印刷商购买半幅卷筒纸印刷机是为了加强本地区市场的竞争力,一些大型印刷商则采用这种设备进行小开本和封面的印制。

  但是由于半幅卷筒纸印刷能够达到经济印刷的获利空间很小,这是造成这种印刷机目前不普及的重要原因之一。如起初半幅卷筒纸印刷机比全幅卷筒纸印刷机的报价要低得多,但目前半幅卷筒纸印刷机的生产能力只是全幅卷筒纸印刷机的一半,其设备价格却比全幅卷筒纸印刷机设备价格的一半要高。

  具有生命力的市场

  半幅卷筒纸印刷有两方面市场:已经拥有半幅卷筒纸印刷的印刷商,包括那些使用全幅卷筒纸的印刷公司,他们正在考虑扩大生产能力;即要保证高质量印品印刷要求,又期望扩大生产能力的单张纸印刷商。

  单张纸印刷市场的印刷商一直在寻求具有竞争力的更好、更经济的印刷方法。如果印刷商确实想从单张纸印刷转向卷筒纸印刷市场,就首先应该查看一下本公司印刷营业额的增长预测。采用对开幅面卷筒纸印刷机,要求至少每年有大约600~800万美元的销售收入。而采用全幅卷筒纸印刷机,根据印刷机系统配置,年收入至少应在1200~1600万美元。

  如果你是一个年销售额达到1千万美元的单张纸印刷商,对开幅面卷筒纸印刷机将为你转向全幅卷筒纸印刷机提供财政上的平稳过渡。这样既能保证为客户提供与单张纸印刷同样的印刷质量,同时又是能解决印刷商财力不足的一个中间步骤,可将部分单张纸印活、特别是长版印活转到对开幅面卷筒纸印刷机上印刷,而在原有的单张纸印刷机上进行其它创收。

  从印刷商现在的经营情况可以看出,半幅卷筒纸印刷仍然是具有生命力的印刷市场,传统的单张纸印刷商考虑是否选用半幅卷筒纸印刷方式的合理印数现在已是1万印,而几年前还是2万印。

  在要求扩展其印刷能力,并在直接邮寄、促销印刷品、标签、软包装和折叠纸盒印刷方面寻求商业机会的商业印刷商中,半幅卷筒纸印刷方式正在增长。一些半幅卷筒纸印刷机还可提供可变印长印刷,处理从薄膜到纸板的各种克重纸张,实际应用十分理想。同时,半幅卷筒纸印刷需要的运营成本比采用全幅卷筒纸印刷方式也要低。

  对于窄幅卷筒纸印刷机市场,专家们认为其前景乐观,并正在增长之中。但由于缺乏已发表的窄幅卷筒纸印刷统计数据,所以难于具体评估。海德堡据说在北美窄幅商业卷筒纸印刷机市场已占有40~50%的市场份额,公司的主流印刷机Printstream有三种型号:对开直丝绺印刷机(幅宽20英寸),对开短丝绺印刷机(幅宽26.5英寸)和12页面直丝绺印刷机(幅宽26.5英寸)。1999年9月,海德堡公司购买了瑞典Gallus公司的30%股份,而该公司是生产柔性版窄幅轮转卷筒纸印刷机的专业生产商。

  有许多印刷商开始采用新型号的半幅卷筒纸印刷机,如替换旧型号的半幅卷筒纸印刷机P r in ts tream,它在印刷质量、减少消耗和转换时间等方面都有巨大的改善,其最主要优点有数字印前处理、先进上墨系统、印刷控制与自动化、闭环色彩与套准控制等良好的兼容性。

  印刷商要做多方面的综合考虑

  从半幅卷筒纸的销售统计,大约销售量的75%是针对卷筒纸印刷商,而只有25%是销售给单张纸印刷商的。如果一个印刷商既有卷筒纸印刷机,也有单张纸印刷机,显然可以配合使用,其财务状况可能比只有卷筒纸印刷机或仅有单张纸印刷机要好得多。

  从印刷市场来看,印刷商必须拓展业务,从事多种类印刷品的印刷。面对拥有各种各样印刷业务的印刷市场就可以看出,这两种印刷方法是相互弥补的。如果考察单张纸印刷的参数,再探究卷筒纸印刷机是否能印刷同样印活,你就会发现对于同样幅面的印张,就印刷图象质量而言答案是肯定的。但如果印刷量只有一千印张时,使用卷筒纸印刷机则是
不合适的。

  以一个专业从事图书再版印刷的半幅卷筒纸印刷商为例,其典型印数为5000~10000。采用半幅卷筒纸印刷机能够高效地进行印前准备,降低了其它费用,而且合适的印刷工艺可使生产率达到最大化。但一般而言,半幅卷筒纸印刷机平均印数并非如此,大部分印刷商认为卷筒纸印刷机的最佳印数为1.5万到3万印。

  一个年营业额达6700万的大型商业印刷商认为,半幅卷筒纸印刷能够得到成功应用的关键是与其它各种印刷设备的组合配置。该公司最近才购置了1台三菱新型直丝绺半幅卷筒纸印刷机,并且处在满负荷工作状态下。该设备的加入使其22万平方英尺厂房中的2台短丝绺半幅卷筒纸印刷机、2台单张纸印刷机和2台全幅卷筒纸印刷机能够更好地组合工作。在评估是否还需要补充1台全幅卷筒纸印刷机时,该公司认为只要有足够的业务使半幅卷筒纸印刷机处于满负荷工作,为何还要多付出25%的投资来购置全幅卷筒纸印刷机呢?公司在小册子、直接邮寄、目录和讲话材料等印刷市场的业务非常适合半幅卷筒纸印刷。随着印刷市场印刷业务的页数和印数的下降,将更加有助于扩大半幅卷筒纸印刷市场。而使用半幅卷筒纸印刷机的另一有利因素则是印刷版本印数的增长。

  半幅卷筒纸印刷市场扩大的最大障碍是大量单张纸印刷商们仍然认为就印刷质量而言卷筒纸印刷机还是低人一等。而专家们则认为,这种情况10年前可能如此,而今天印刷机制造商所提供的卷筒纸印刷机能够完成的印刷质量已经能够满足甚至超过单张纸印刷机的印刷质量。

  采用新技术竞争单张纸印刷市场

  MagnaPrint公司购买三菱Diamond8直丝绺半幅卷筒纸印刷机时,印刷质量是其主要的考虑因素。当公司作出决定使用半幅卷筒纸印刷机时,并不希望以提高生产率作为获得二流质量印刷品的代价。对于这样一个以印刷目录、小册子、年鉴报告、贺卡和普通商业广告为主的中等规模印刷商,印品完成时间是一个关键的考虑因素。采用半幅卷筒纸印刷机时,印刷商能够一天之内就将印活的印刷、干燥、折页和装订完成。

  由于市场对可变数量的即时印刷要求越来越多,印刷商已经发现半幅卷筒纸印刷市场比单张纸印刷市场在未来的增长中拥有更多的机遇。

  为了克服半幅卷筒纸印刷中长期存在的一些问题,5年前就有专家开始从事一项宏伟的计划——开发市场需求的新型半幅卷筒纸印刷机。这种新型半幅卷筒纸印刷机的关键就是采用了伺服技术。新型半幅卷筒纸印刷机每个部件都有自己的驱动电机和编码器,每转内可将超过百万的信息传输到奔腾处理器中。该伺服装置是无轴驱动的,每个组件是可自控和自主驱动的,所以它可以应用在几乎任何印刷机上,从胶印、凸印、柔性版印刷到凹印和轮转丝网印刷装置。

  传统单张纸印刷商反对转向卷筒纸印刷的理由一直是承印物在印刷中难以达到一致的协调控制。在传统卷筒纸印刷机中,这种困难源于印刷机中各机构扭矩的分布变化。任何时候只要印刷机速度变化,从驱动装置最前端的扭矩力大小变化就会传递到印刷机各部分,引起连锁变化,造成套印不准等多种问题。而采用伺服技术,我们能够非常精密地控制
 

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