聚脂包装，又称“ＰＥＴ”包装，最常见的就是饮料工业采用的碳酸饮料瓶。
从包装工业的角度看食品包装的发展趋势，以下资料能充分反映这一趋势在包装工业未来的发展中所占的份量。
亚洲最具潜力
1997年，亚洲地区生产能力和产量分别占世界总量的３０％和２７％，２００１年将上升到３２％和３０％，２００３年将达到３８１万吨和２８２万吨，分别占世界总量的３７％和３１．６％，届时生产能力将超过北美地区。目前这一地区在建或计划建设的项目似乎并不多，但其可观的市场容纳量以及快速增长的需求等因素，将促使这一地区无论在建设上或在消费方面将成为全球最具发展潜力的地区。我们看到，泰国、印尼、马来西亚等东南亚国家的装置规模正在不断壮大，伊朗、沙特阿拉伯、科威特、土耳其等 中东国家的包装聚酯树脂装置的规模正在从无到有，从小到大，这些拥有得天独厚天然气资源国家的产品价格在今后的市场竞争中将具有极强的竞争力。
中国发展前景诱人
有关资料表明近几年国内需求平均以２０％左右的速度增长，对该领域的投资明显加大产能增加较快，但得到国际认可的产能并不多，产品的质量还有待提高，但该市场的巨大消费需求和发展潜力始终备受海外投资集团青睐。在２０１０年国内生产能力即将逐渐赶上并超过其它国家，成为仅次于美国的生产大国。有消息称，日本三菱商社塑料公司日精ＩＳＢ机械公司和尤泰克公司不久前宣布，今年将在中国推出聚酯啤酒瓶制造技术，实现塑料啤酒瓶的实用化。这次行动是他们从中国市场上啤酒瓶和啤酒罐生产供不应求中看到了大商机所致。
价格稳步上涨
饮料、食品包装、医药、农药、日用品包装等领域新包装技术的运用，对聚酯瓶的需求增加，特别是随着夏季的到来，饮用瓶需求更是旺盛，装用聚酯树脂的需求强劲，以及上游原料价格在高位稳定，带动包装用聚酯树脂价格全面上升。今年以来，市场价格稳步上涨。３月份，远东市场价格已从年初每吨７００美元左右上涨到８００－９００美元。国内情况类似。为保护用户和生产厂自身利益，国内六家瓶用聚酯切片生产厂今后继续采取联合报价，这六家企业分别为汕头海洋第一聚酯树脂有限公司、常州华源雷迪斯有限公司、四川广康化纤有限公司、湖北昌丰化纤工业有限公司、仪化佛山聚酯有限公司、珠海裕华股份有限公司。联合报价显示，目前产品价格已跃上了万元大关。估计这一上升趋势在二季度不变。
合作优势渐显
用聚酯制作的瓶子解决了以往玻璃瓶等容器体重、不便于携带、易破裂甚至爆炸等问题，给人们生活、工作、出差、旅游带来很大方便，因而备受市场欢迎。例如，不久前美国啤酒厂家米勒啤酒公司在全美国推出一种完全可以再回收利用的聚酯 啤酒瓶，与铝合金罐及玻璃瓶相比，这种啤酒瓶能使啤酒保持冷凉较长时间，而重量是玻璃瓶的１／７，可以重新封口，不易破裂，可同其他聚酯容器一起回收。在玻璃瓶不能同样方便使用或不可以使用的地方（诸如海滩、游泳池、室外就餐处、体育馆等），塑料啤酒瓶尤为广泛使用。这种塑料啤酒瓶是第一种在美国广泛批售的塑料啤酒瓶，将在该国的零售机、酒吧和运动场出售。该产品继１９９８年１０月份在美国六大区内试销后，日益增加的市场需求迫使米勒公司扩大向其他市场和领域的销售。
新技术不断涌现
为解决瓶用聚酯耐高湿、阻隔性能等问题，陆陆续续总有新技术公布，而笔者认为，瓶用聚酯发展中的最大课题，是去寻求不仅能解决上述技术难点、又能降低生产成本的技术。目前还未见突破性进展。下面简单介绍一些新技术开发情况。
（１）去年初，法国Ｓｉｄｅｌ公司开发了Ａｃｔｉｃ（内表面无定形碳处理）技术体系，它在单层聚酯瓶的内表面造成厚０．１μｍ的深度加氢无定形碳层，克服了与多层瓶相关的诸如分层、回收程序复杂、成本过高等问题，成为等离子体涂导的最先开拓者。之后，Ｔｅ－ｔｒａＰａｋ公司和Ｋｒｏｎｅｓ公司也先后创立了各自的等离子体涂层方法，使得等离子体涂导成了近年用于解决啤酒瓶阻隔层技术的热门话题。
（２）瑞士ＴｅｔｒａＰａｋ公司的两种阻隔层新技术。使聚酯瓶内层面上形成晶莹透明的超薄玻璃状涂层，０．２μｍ涂层即可达到玻璃瓶几乎相当的阻隔效果。试验证明经氧化硅涂覆的啤酒瓶和果汁瓶显示出极好的氧气和二氧化碳阻隔性能及透明性。
ＴｅｒａＰａｋ公司的第二个新技术是Ｓｅａｌｉｃａ工艺，这种专利技术将一种新颖的高阻隔性能的材料再注射到ＰＥＴ初加工成品瓶的表面。这种外层材料采用的是陶氏塑料公司生产的热塑性环氧树脂。据称这种树脂既有较高的透明性，又有极好的气体阻隔性能。
（３）Ｋｒｏｎｅｓ公司的等离子体涂层技术与Ｔｅ－ｔｒａＰａｋ第一种新技术相似，只是涂布在瓶子外壁而不是内壁。该技术被称为Ｂｅｓｔｐｅｔ。在聚酯瓶上形成的无色透明涂层，能使阻隔性能至少增强两部。
（４）ＢＰ－Ａｍｏｃｏ公司提出的多层方案是，用其Ａｍｏｓｏｒｂ３０００吸氧聚酯共聚物作为ＰＥＴ瓶的活性阻隔层，因其为共聚聚酯，故可与ＰＥＴ混用，而不出现层剥离。它的目标市场包括啤酒、果汁、超高温消毒牛奶及其它易氧化变质食品。
（５）日本ＴｏｙｏＳｅｉｋａｎ公司克服了普通聚酯瓶难以承受巴氏杀菌这一难题，开发了一种拉吹系统，可以生产耐压５００毫升的ＰＥＴ瓶，能以７５℃巴氏灭菌４０分钟，并能以每小时３００００个瓶的速度生产。该技术被称为Ｓ－Ｃｏｓｍｏｓ。它的意义在于可以以很高的速度吹塑生产ＰＥＴ瓶，并具有装盛啤酒所需的耐热和耐压性能。