目前，高阻隔性纳米级PET瓶的研究开发，在发达国家已实现了工业化生产，PET瓶取代玻璃瓶和金属罐装啤酒的技术已经成熟。相对于玻璃瓶包装啤酒，PET瓶包装啤酒在安全、轻量、时尚三大特质方面具有无可争议的优势。据预测，仅啤酒瓶一项，全世界每年将增加260万吨聚酯的市场需求。 恒力集团投资50亿元建设的年产65万吨聚酯系列产品项目，18日正式投产运行。由此，恒力集团年销售额将达350亿元，跃升为全球规模最大、设备最先进、品质最优的工业丝生产基地。
恒力化纤瞄准世界前沿技术，在新型纳米聚酯的制备及应用上实现产业化，在PET瓶表面采用阻隔层深复技术，提高阻透性、耐热性，形成恒力的专有技术，实现了“一大两低”，即：装置容量大，单线产能达45万吨/年；投资成本低，仅为目前其他运行装置的三分之一；运行成本低，比同类装置低40%，瞄准高端市场。该技术已为喜力、百威、兰蔻、香奈尔、雅诗兰黛等国际知名消费品品牌提供普通装置无法生产的高品质包装容器，大大提高了产品附加值。
恒力集团建设的年产20万吨再生环保生态纤维项目，是其关注环保，注重循环经济和转型升级的重要实践。据悉，全球每年大约有600万吨的PET瓶，其回收料100%可以再生成聚酯纤维。采用再生纤维制成的纺织品，可减少废物产生，实现循环使用，废弃PET瓶经加工处理成为再生纤维，可大大降低原料成本。该技术经美国科学认证体系（SCS）环保认证，获得SCS认证品牌的再生纤维产品销售价格是同规格普通产品的数倍。此外，恒力集团研发的高端差别化产品“超细旦涤纶低弹丝”、“涤纶牵伸丝”，被认定为国家“高新技术产品”，自主研发的吸湿排汗功能性纤维，全面被耐克、阿迪达斯等采用，填补了国内高端服装差别化原料的空白。
