三、回收的聚碳酸酯重新使用的可能性探讨

　　将回收的聚碳酸酯重新用于生产光盘历来是盗版光盘所干的，因此本人一直反对将回收的聚碳酸酯重新用于生产光盘，也反对用于生产食品级产品（如饮水桶，国家法律不准在食品级产品中使用回收料），而主张用于非食品用的机械和电气零件以及生活用品等，前提是必须符合产品标准。

　　如盗版的CD、VCD、CD－R等，有的一掰就碎，肯定使用没有严格控制反应过程的化学反应方法回收的聚碳酸酯加工的；有的CD－R片基中甚至还有铝屑。

　　但是，2004年聚碳酸酯的市场价格的急速上涨和光盘加工价格的快速下滑，造成每张光盘中聚碳酸酯的成本几乎翻了一番，几乎没有一家光盘复制工厂能够承受这种原料涨幅，因为每张光盘的聚碳酸酯原料价格几乎达到0.60元以上，工厂已经没有利润空间。是否可以使用回收的聚碳酸酯被提到了议事日程。

　　那么，到底能否将回收的聚碳酸酯用于光盘的复制加工呢？我们需要将回收的聚碳酸酯的质量指标与新的光盘级聚碳酸酯质量指标相比较。

以某公司的光盘级聚碳酸酯新料指标及其回收的聚碳酸酯指标比较如下：

　　以上回收料是新料首次回收并且整片机械磨片回收的聚碳酸酯粉碎料，因为是同一品牌的聚碳酸酯，尽管国内测试的条件和标准有所不同，还是可以得出以下初步结果：（1）流动性因为分子量的降低而有所改善；（2）屈服强度降低约3%；（3）透光率和热变形温度变化不大；（4）缺口冲击强度有所下降（但实际使用中不明显）。

　　为了在保证光盘质量的前提下节省聚碳酸酯原料的成本，有些台湾知名的光盘复制工厂率先将DVDR光盘的无信息片基使用回收的聚碳酸酯原料，由于这片0.6毫米的片基只提供尺寸、强度、粘合和印刷面的作用，可以满足DVDR光盘的整体性能的要求。只要把握好回收的聚碳酸酯的质量，DVDR光盘的质量可以得到保证。

　　同样道理，对于DVD5光盘和DVD9光盘的无信息片基也可以使用有质量保证的回收的聚碳酸酯原料。

　　至于能否将回收的聚碳酸酯用于生产CD类光盘，由于目前造粒过程中采用的原料来源质量、造粒工艺配方、造粒环境洁净程度以及其他各种因素的差异很大，所以生产带有信息的CD片基要担负较大的质量风险，出版商必须认可并承担相应的风险。一旦出现质量问题，光盘复制工厂和出版商同样面临企业信誉的问题。

四、造粒工艺是把握回收聚碳酸酯质量的关口

　　回收报废光盘的聚碳酸酯，造粒工艺是把握回收质量的最后关口。

首先，使用什么原材料造粒，做得较好的企业使用大部分光盘注塑口，少部分回收光盘的聚碳酸酯，使生产的粒料的性能指标接近上述表格中回收料的质量。如果使用化学反应方法处理回收光盘的聚碳酸酯，质量很难达到上述指标。

其次，使用什么配方生产。添加抗氧剂是必不可少的，防止聚碳酸酯热加工过程中被氧化降阶，否则会降低分子量而降低强度和变色；也有添加增白剂改善外观质量。

第三，造粒原料必须全部彻底清洗干净，防止酸碱残留，防止非聚碳酸酯杂质混入。同时，必须使用高目数的过滤网，滤去机械杂质。

同时，必须使用高目数的过滤网，滤去机械杂质。环境必须非常清洁，防止外来杂质侵入。（待续）