纸浆模塑制品作为新兴环保型科技产品正在逐步走向社会并为广大消费者所认识接受，已是一个不可否认的事实。就在我们不断为它呐喊助威击节叫好的同时，传来国务院领导关于“防止一次性可降解餐饮具项目盲目建设”的批示精神，又不禁为纸浆模塑制品的前程平添了几丝担忧--本来在纸模制品生产企业中就普遍有一种“重餐具，轻包装”的倾向，现今又平地横亘起一道长墙，这岂不是雪上加霜吗？然而冷静下来仔细一想：“防止一次性可降解餐饮具项目盲目建设”，这既不是仅仅针对纸模餐具，更不是概括整个纸浆模塑制品，我们又何忧之有呢？说到纸模行业“重餐具，轻包装”的倾向，这里面既有客观上（市场）的困难，也有主观（观念）上的漠视，这种行业中发展的不平衡不仅制约了纸模制品的进一步壮大，也限制了它在更多领域的发挥，同时也在经济效益上绊住了它前行的步伐。本文试就当前纸浆模塑制品两大组成部分--纸模餐具和纸模包装（统称）的现况和发展，结合防止一次性可降解餐具饮具项目盲目建设问题谈一点自己的肤浅认识，虽有隔靴搔痒之嫌却不乏拳拳之心，故聊作引玉之砖以就教于纸模和包装界的各位方家。 在纸浆模塑制品的发展历程上，纸模餐具无疑有着举足轻重的地位和功不可没的贡献。但我们也应该理智地看到：纸模餐具问世六、七年来，一直受到EPS餐具的强烈抵抗，在国内快餐具这个庞大市场的争夺中，纸模餐具费了九牛二虎之力，目前仍未全面打开胜利之门，就是在国家三令五申禁产禁用发泡塑料餐具，大力整治“白色污染”之时，EPS餐具仍然堂而皇之地招摇过市登堂入室，一时令许多纸模餐具生产企业冷汗浸湿后背！其实原因是如此简单：虽然中国的快餐具市场一天可以吞进上千万件一次性餐具，但同是餐具却又有贵贱之分，以现今中国相当一部分人的经商和消费意识，均是以赚钱和便宜为基本准则，何况还是一次性消费品，“防止盲建”一说是否也有点防患于未然的味道呢？君不见因啤酒瓶屡屡爆炸伤人，迫使政府下令啤酒生产企业一律改用“B”字瓶，然而就这样一件众人称道的事，却不被一些（大概还不在少数）利令智昏的企业接受，说到底也就是每支0.20元左右的瓶价差。真有点“中国人死都不怕，还怕酒瓶爆炸”的味道，遑论一只无足轻重的发泡塑料餐盒？冰冻三尺非一日之寒，国情如此国人素质如此，故纸模餐具和其它可降解型餐具的窘况在短期内看来还不会有迅速改善，国内可降解型快餐具市场这头怪兽的苏醒还要假以时日，如果真的是“防止盲目建设”，笔者以为对立志生产纸模餐具的厂家来讲，未必就是一件坏事。不过我们是否应该认真思考：在“防止盲建”的形势下，纸模行业除了痛定思痛之外，是不是还忘了身边别的什么呢？　　其实在纸浆模塑制品生产中除了纸模餐具外，纸模包装制品的生产也大有可为，但由于诸多原因，这种应予大力提倡使用的绿色包装材料却长期门庭冷落独守空房，很多行业和部门甚至还不知道纸模制品可做包装材料之用。据悉我国一些企业的产品出口到海外，因包装不合对方规定而被拒之门外后，自己还有些大惑不解。实际上对于包装材料及其废弃物的处理，发达国家一向十分重视，欧美及日本均有严格的法律法规对此作了强制性规定，所以推行“绿色包装”和提倡废纸品的回收再生利用不仅仅是一个同国际惯例接轨的问题，更是让我国产品走出国门扩大出口所必需。我国是有关国际环保问题的《蒙特利尔议定书》和《维也纳宣言》的签字国，保护自然生态环境不受破坏也是我国的基本国策之一，对纸模包装制品的大力推行和实施不仅符合国策国情，也必将为生产企业带来丰厚的回报，当然也还不在目前的“防止”之列。据了解，我国在包装行业“九五规划”中已将纸基（包括纸模）材料替代发泡塑料生产部分包装物的工作列入了包装工业的发展计划之中，大力开发应用纸基材料包装物正是包装工业落实“九五规划”的一个重点。所以我们没有理由厚此薄彼舍近求远，忽视了极具发展潜力的纸模包装制品，而忧心忡忡地为纸模餐具生产建设的暂时调整蓄积茶饭不思寝食难安。从目前实际应用和模拟试验结果来表明，纸模包装制品至少能大量用于下列行业或领域--　　1、食（药）品包装。除了快餐用具，许多药品、食用半成品、熟食品及方便食品均可使用纸模包装，譬如净菜托盘、方便面碗等，不仅干净卫生而且使用方便，又可回收再生利用，十分符合环境保护和人体健康要求，这在国际餐饮业界已是比较通行的做法。　　2、种植育苗。此前已有多家企业小批量生产一些种植育苗用纸钵供园林部门使用，该产品最大优点是培植幼苗无需二次移植，种子出苗后可连苗带钵一起移栽（钵体可自行降解），省工省时且成活率高，在园林绿化和庭园种植中应用前景很好，若在山地沙漠等自然条件较差的地域配合造林植树其效果将更加突出。　　3、医用器具。传统医用器具在使用上的最大问题是消毒不彻底容易形成交叉感染，若改用一次性的各型纸模托盘、痰盂、便盆、体垫、夹板等不仅可免去消毒环节节省人工，而且其废弃物可直接焚烧，并无毒副作用。况且纸模器具价格适中医疗双方都易接受，能给医疗护理工作带来许多方便。　　4、电器衬垫。通常情况下我国的电器产品均采用发泡塑料作内衬，但时下国外已拒绝此类包装物进口，迫使我们的内衬包装尽快走上“以纸代塑”的道路。不过使用纸模材料作衬垫，是样具有可塑性好缓冲力强的优点，其生产工艺简练又无污染环境之虞，而且产品适应性强生产潜力很大。　　5、易碎品隔垫。玻璃、陶瓷制品以及禽蛋类等易碎品的隔垫以往多用纸屑和草类替代，既不规范又不卫生，防减震效果也难如人意。纸模隔垫制作简易，成型后整齐划一，便于包装且缓冲减震能力强。由于此产品对原料工艺要求均不高，生产成本易于控制，适合大规模生产和应用。　　6、军火包装。军火制品怕冲撞，怕静电，怕潮湿，怕锈蚀，包装运输储存均要求万分谨慎。而纸模材料可制作成中性物质，且缓冲力好可塑性强，可防潮防锈防静电，加上专用助剂后其性能还可扩展，使用中安全系数大，用于弹药、炸药、火药及枪械等物品的包装内衬，能够提高军品包装水平，大大减少军火管理上的危险和损失。 其它诸如一些儿童玩具、戏剧道具、人体模特、工艺品底坯等等也可采用纸模材料制作，不久前还有刊物报道国外已开始开发生产纸模家具和纸模（机械）零部件。我们应该相信，纸模包装制品因其对环境友好的材料特性，极有可能在近期内得到多方关注，从而获得支持和发展的后续力量。再从经济效益的角度分析，目前全国从事纸模餐具生产的厂家约有100余家，据估计目前呈亏损状态的企业已超过50%，现在不少企业生产处于半开半停状态。至九九年我国快餐具年需求量大约接近100亿件，但其中EPS餐具占据了90%左右的市场份额，余下10%的市场还有纸板餐具、淀粉类餐具、植物纤维餐具和所谓的可降解型塑料餐具来与纸模餐具一争高下，所以纸模餐具的处境的确是举步维艰左右为难，现在又遭遇“防止盲建”的拦阻，凄凉之心难以避免！当然我们毫不怀疑政府推行环保政策的决心，也相信随着国家全面淘汰EPS餐具时间的临近和执法力度的加强这个局面会有较大改观，但以时下纸模行业50%以上的企业来争夺快餐具10%的市场份额的局面总还是让人不那么舒心和踏实，所以我们理应拓宽纸模制品的产品渠道，从而开辟更大的市场以吸引更多的用户，把纸模制品的绿色铺向全国铺向世界。据一些资料表明，近年我国应用在包装上的纸模材料大约只占其总量的不到2%，总生产量大概不足五千吨，而欧美发达国家应用纸类材料用作包装物已达到其包装物总量的35%以上。根据我国包装工业规划，到本世纪末包装类纸制品应接近1000万吨（含各类纸板），其产值估算应在500亿元左右，这难道不是一个极好的商机么？而根据我们我们生产纸模制品的现有最大能力测算，纸模制品产量缺口至少都在90%以上。从另一个角度来看，一吨纸模制品的销售单价要比发泡聚苯乙烯制品的单价低20-30%左右（制做成本也大致如此），如果我们能够在工艺技术和设备上再有所突破，纸模包装制品在近期内形成与发泡聚苯乙烯制品抗衡的局面并不是没有可能。笔者愿意相信：纸模行业若在政策和市场两方面同时有所作为，纸模包装制品在国内包装业界异军突起应该不是一句空话。诚如是，则防止一次性可降解餐饮具项目盲止建设反而成为促使纸模产业壮大的催生素，当然要完全实现这个目标，需要我们做的事还千头万绪，对此笔者将有专文叙及此处不再赘述。