一个时期以来，开发新型餐具的企业越来越多，但许多单位并不了解一次性餐具的特殊使用要求，因而难于进入市场。一次性餐具一般要求满足如下基本条件：
　　——正常色泽，无异味，表面平整光洁，质地均匀，无条纹、划痕，无皱折、剥离，无破裂及穿孔；
　　——清洁，无油污、尘土及其它异物；
　　——合盖、扣盖方便，整齐无偏离，不粘接食品；
　　——保温性能好，９０℃--１００℃的油或水，６０℃环境恒温３０分钟后无变形、起皮、起皱，无阴渗、漏；
　　——负重３ＫＧ，高度变化≤５％；
　　——合盖方便平整，对折１５次以上无断裂；
　　——造型美观，拿、放方便，可适应不同需求；
　　——０．８米跌落至水泥地面无破裂；
　　——天然材料制成的产品含水率≤７％。
　　一、产品加工
　　任何产品都有其质量要求标准，快餐餐具也不例外，了解产品质量要求对于研究开发新产品的企业尤为重要。以下从四方面加以论述。
　　１．安全指标
　　食品包装与人的身体健康密切相关，因此，一种新的产品在获得使用前应进行严格的评价试验，对于高分子聚合物食品包装材料制成的食具容器，应对其成分和产品分别评价。对产品则根据其成型品在４％醋酸溶出试验中所得残渣的多少来决定需要进行的试验（与原料是天然还是合成无关）。具体规定如下：
　　Ａ．如系我国新开发的产品，其蒸发残渣量≥３０ＰＰＭ为不合格，不进行毒理学试验；
　　Ｂ．２０ＰＰＭ--＜３０ＰＰＭ，进行急性毒性、蓄积毒性和致突变、亚慢性、代谢、慢性（包括致癌）４个阶段试验；
　　Ｃ．１０ＰＰＭ--＜２０ＰＰＭ，进行Ｂ项前三个阶段试验；
　　Ｄ．５ＰＰＭ--＜１０ＰＰＭ，进行Ｂ项中前两个阶段试验；
　　Ｅ．＜５ＰＰＭ，进行急性毒性试验和一项致突变试验。
　　如系两个或两个以上经济比较发达国家已经允许使用的产品，其蒸发残渣是：
　　≥３０ＰＰＭ，不合格，不进行毒理试验；
　　１０ＰＰＭ--３０ＰＰＭ，进行Ｂ项前两个阶段试验；
　　＜１０ＰＰＭ，进行急性毒性试验和一项致突变试验。
　　由以上要求可以看出，对食品包装容器的安全要求是非常严格的。但是，目前新型餐具的检测大都未按上述要求执行，特别是有些行业标准本身就有问题。建议对新型餐具的安全检验严格按照国家有关要求执行，以确保对人体的安全。
　　２．卫生指标
　　快餐餐具是否满足卫生要求，与消费者的健康密切相关，一般要求用发酵法（个／１０ｃｍe2）大肠菌群＜３个，纸片法霉菌计数不得大于每克５０个，以杜绝常规传染病菌的传播。
　　３．理化指标
　　对于快餐餐具应根据材料进行不同的理化指标测试，一般要求如下：
　　蒸发残渣（ｍｇ／１）
　　水：６０℃，２ｈ，≤３０
　　４％醋酸：６０℃，２ｈ，≤３０
　　６５％乙醇：２０℃，２ｈ，≤３０
　　正乙烷：２０℃，２ｈ，≤３０
　　高锰酸钾消耗量：蒸馏水，６０℃，２ｈ，≤１０ｐｐｍ
　　重金属（以ｐｈ计）（ｍｇ／１）：４％醋酸，６０℃，２ｈ，≤１
　　脱色要求：冷餐油或无色油脂，阴性；乙醇，阴性；浸泡液，阴性。
　　对纸板、纸浆、食用淀粉类以及植物纤维类餐具还需做其他指标如黄曲霉、农药残留以及荧光性物质等试验，以确保对人体的安全。
　　４．降解性能指标根据国家《一次性可降解餐饮具通用技术条件》要求，纸制餐具的生物降解性能应按霉菌浸蚀试验达到Ⅲ级以上，植物纤维类餐具、食用淀粉制餐具的生物降解性能应按霉菌浸蚀试验达到Ⅳ级以上，如不能达到，需进一步做需氧堆肥试验，以确认其生物降解性。纸制餐具的生物降解率应达到３０％以上，植物纤维类餐具、淀粉制餐具的生物降解率应达到６０％以上；对光／生物降解非发泡塑料类应在野外曝晒实验总辐射量达（３１０±１０）ＭＪ／Ｍe2时，重均分子量下降率应达到８０％以上，或氙灯光源曝露试验１６８００ｋｊ／Ｍe2时，重均分子量下降７０％以上，同时测试低分子量（１万以下）比率及羰基指数。
　　二、产品贮存运输
　　快餐餐具用量大、流通快，因此对贮存运输要求比较高。一般要求在运输中轻装轻卸，避免剧烈震动、挤压和风吹雨淋；贮存期内应放置在５℃——４０℃、相对湿度低于８０％、通风良好、能防鼠防潮的仓库内，并应离地面１５ｃｍ以上，未经启封的批量产品，其存放保质期应不低于一年。因此，对降解塑料餐具、纸浆模塑餐具以及其它完全生物降解类餐具必须充分考虑上述因素，才不会使产品变为废品。（摘自《中国包装报》）