克重机
概述：
克重机,又名重量分选机、自动检重秤、重量选别机、重量检测机,它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，从而大大提高了产品质量和优化生产流程，从而控制成本、消除浪费、增加了利润。它可用于检测生产线上的所有产品，并全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。简而言之：克重机称重，并按重量分类与划分产品
基本原理：
上游产品经由传送带整齐等间距地进入重量检测传送带，克重机便开始检测该产品的重量，并把数据显示到显示器上，并与预先设定好的标准重量值、上下限值等产品参数进行比较，并进行合格的产品、超重的产品、欠重的产品的辨别及分选。各种数据可以输出。
质量控制：
克重机为总体质量控制系统的组成部分，用于为生产商与消费者提供保护：
*确保生产商提供完全符合国家法规，包含标准重量或附件的产品，并确保其充分利用原材料。
*确保消费者获得经过验证，包含标签标示重量或附件的高质量产品。使生产商与消费者之间建立起良好的信任关系，确保在整个生产过程中符合且遵循严格的质量标准。
克重机在实际生产中的运用：
广泛应用于食品、日用品、化工、五金、医药、饲料、印刷、煤炭、水泥、建材、烟草、服装、电子、橡塑、玩具、毛纺、木材加工等行业。例如：
１、检测产品重量是否合格，剔除不合格品——检测一包方便面的重量是否在99－100克以内,检测产品是否已达到国家规定的重量标准范围；
２、检测包装多个物体的一盒产品是否漏装——检测一盒月饼内是否多装或少装一个月饼；检测一盒扑克牌内是否多装或少装一张牌；检测一部手机是否少装一个随机配件；
３、最大限度减少过量灌装，节省原材料；
1g的重量?
使用克重机或者替换现有精度较差的克重机为每个产品减少1g的超量。下面举一个简单的例子，（每克产品价值0.001元）
包装，生产信息
包装产品含量: 450 g
产品成本 = 0.001 元/g
生产线速度 = 200ppm
生产线利用率 = 65%
轮班 = 8 小时
每天轮班 = 2
年生产天数 = 230
每包产品节约1g所获得的收益
每个包装节约0.001 元
每分钟节约0.2元
每小时节约12元
每天节约124.80元
每年节约28,704.00元
节约的成本可以带来额外的60000包产品，及其节省的人工费用和获得的所有利润！
４、产品重量控制,通过对产品重量的检测,通过数据反馈可以实现对产品生产设备的重量精确控制——在饼干或者月饼生产设备后安装一台克重机，实时地把产品重量反馈到饼干生产设备，实现饼干生产设备对原材料重量的精确控制，这样可以有效的节省原材料成本，并且把一盒饼干的重量误差控制在最小范围；
５、将产品按重量进行等级划分——把一车鳗鱼或鸡腿按多个重量等级分选出来,并根据产品重量分类自动进入下一道生产工序。
６、点数，实时的记录产品的数量。
