MAXICONE层模头是W&H对阻隔膜越来越复杂的世界大趋势的回应。关于多层阻隔膜的特性与性能特征的市场需求正不断地变得更为严格。薄膜加工商发现难于针对顾客的特定产品来提供完美的包装膜。有了MAXICONE?层模头，W&H为阻隔膜生产打开了通向新前景之路，因为膜层数越多，那么加工商配置和生产出完全适合被包装产品需求的新型阻隔膜的灵活性就越大。
        
    通过对当前市场所应用概念的透彻分析，W&H的工程师们已经开发出既能降低熔体体积又能缩短熔体停留时间的新模头。所以，重点是在于两个为人熟知的标准，对最终薄膜品质有决定性影响，要记住类似EVOH的材料当与模头的受热金属面接触过久时易于烧焦，导致膜上有凝胶，并且难以避免的后果是昂贵的废料。 
         
    通过对模头的三个功能区进行优化配置，新型MAXICONE(r)模头实现最小的熔体体积和停留时间。 
         
    为此选用了预分配器，当提到有7层或9层的大型模头时，它具有特别的优势，而与此同时市场上已知的所有模头系统都以熔体体积最小为特征。锥形的W&H螺旋芯轴分配器确保了均匀的熔体分配。因为有了锥形层叠形螺旋芯轴分配器，实现了最短的熔体流道。它们保证了所有内层的初期封装，也不是不仅仅对经常是很脆弱的中间层进行封装。有了新型MAXICONE?层模头，W&H在阻隔膜生产方面开辟了新天地。甚至是最为脆弱的组分也不会再有问题。