单张纸双面印刷解决方案以前只是作为补充，但从最近5年的国际趋势来看，单张纸双面印刷越来越被出版印刷企业重视。各大印刷设备制造集团也越来越重视发展单张纸双面印刷的技术。
原因是出版印刷的要求越来越高，书刊、杂志的规格也越来越复杂，轮转印刷设备的局限性在于对多规格和短版的印刷不经济。当纳利在中国的公司，也从近年来开始采用单张纸印刷设备，来增强其市场竞争能力和接单能力。
下面介绍一下双面印刷设备选择的分类：
轮转双面印刷解决方案
轮转双面印刷解决方案中主要分为（1）报业轮转设备；（2）商业轮转设备。
其中，市场对于报业轮转设备（橡皮布对橡皮布双面印刷）的主要要求是：
速度>30000印/小时； 50-80GSM非涂布纸； 网点最高150线/IN； 短墨路或喷溅式供墨；
而市场对于商业轮转设备的主要要求是：
速度20000印/小时； 70-200GSM涂布纸及非涂布纸； 网点最高175线/IN； 均匀供墨，带干燥烘道；
需要说明的是，轮转印刷基本都是采用[[BLANKET TO BLANKET]]（B2B）形式。报业轮转主要追求印刷高速度、生产高效率。而商业轮转在印刷精度方面的控制、墨色控制、干燥方面要比报业轮转要求更高。两者最大的区别在于墨路的设计、速度、干燥系统的要求。
单张纸双面印刷设备解决方案
经过近年来的市场分析，我们发现日本印刷机械制造厂商在单张纸双面平版印刷方面实践和发展的技术，要比欧、美更重视。有一句话形容此现象非常恰当：“美国是轮转主义、欧洲是单面多色主义。”
欧美对于单张纸双面平版印刷有些缩手缩脚，其主要原因是双面印刷的效率要低于轮转，而控制也比单面印复杂。但双面印刷较为突出的综合效率和专业能力，使其在目前市场中地位越来越被重视了。
单张纸双面印刷设备按照技术实现，可分为4种。
（一）双面交替印刷设备（以秋山、小森为主）
采用3辊式正反交替印刷
关键技术是解决压印滚筒不粘墨和耐印
优势在移墨量达到单面印刷机相同水平
对纸张品质有要求，适合变形小的纸张双面印刷
小森采用9个倍径滚筒的解决方案，减少了纸张的交接次数（11次）但也造成制造精度要求、调整要求、操作要求的大大提高，印刷效果（结果）往往不如人意。
秋山采用18个等径辊排列方式，印刷过程的交接次数达20次，但印刷结果反而容易控制，效果从日本印刷厂商的比较反映来看，一致认为秋山方案比小森有优势。小森目前双面胶印也转向海德褒的翻转机构作为主要方案。
（二）单面印刷带翻转双面印刷设备
采用翻转滚筒两面咬牙交接反面印刷
设备多用途，可进行单面多色或双面印刷
关键技术解决压印滚筒不粘墨和耐印
对纸张和裁切，正反面套印有操作要求
最初采用翻转辊解决方案的是在双色机和4色机上，其优点是可以作为单面多色或双面印刷来用。
但是，现在越来越多的制造出8色带翻转的设备，其实其灵活性的特点已经不是重点了，成为一种专业的双面4色印刷解决方案。
