柔印技术由于采用具有弹性的柔性印版，所以非常适合在瓦楞纸箱加工领域应用。其具体的优势主要体现在以下6个方面：
　　
    1. 柔印技术适应范围更广

    早期瓦楞纸加工中采用的手工雕刻橡皮版只能用于印制线条、文字和实地。而采用柔印技术，不但能复制实地版，还能复制网线版。现在，瓦楞纸箱的印刷已从简单文字色块向向多色网线印刷的方向发展，因此采用柔印技术也是必然的规律。同时，柔印技术比传统雕刻橡皮版制版方便，印版质量也更好，符合时代朝流和瓦楞纸印刷要求。
   
    2. 柔性版材更适合瓦楞纸板的印刷

　　在承印材料中，瓦楞纸板是厚度差最大与表面平整度最差的一种材料。当采用A楞和C楞作为两层复合材料时，这种问题尤其突出。采用柔印技术进行瓦楞纸印刷，可以通过柔性版本身的压缩变形，来部分弥补瓦楞纸板的厚度差与表面不平，既能够满足印刷的要求，使得墨色更均匀、印刷质量更好，同时也可以降低印刷过程中的废品率。用于瓦楞纸箱的柔性版材通常都比较厚，一般厚度在3～7mm之间。
　　
    3. 印刷压力较小不破坏承印材料

    瓦楞纸板印刷时的受压是不均匀的，楞凸部位受压大，楞凹处受压小。如果采用压力较大的方式进行印刷，很可能因此破坏瓦楞纸原有的楞型结构。所以，平印、凹印都不是瓦楞纸印刷的理想方式。柔印技术属于轻压力印刷，印版的弹性变形又比较大，可以保证在不破坏楞型结构的基础上，与瓦楞纸表面全面接触。
   
    4. 水性油墨更符合环保要求

    目前柔印技术多采用水性油墨。与溶剂型油墨相比，水性油墨的污染很小，更符合环保要求，其成本也较低。同时，纸张是非常好的亲水性材料，采用水性油墨进行印刷，作为溶剂的水分可以被纸张快速吸收，因此其干燥性能更佳。
   
    5. 设备结构简单，适合做大

    加工瓦楞纸箱所用的瓦楞纸板面积一般较大，幅宽2、3米是常见的，这令结构复杂的胶印望而却步。而柔版印刷机的结构相对简单，制造宽幅、大直径滚筒的设备更容易，设备的稳定性也更容易控制。因此，目前瓦楞纸箱印刷一般都采用柔印技术完成。
 
    6. 能与其它工序组成联动生产线

　　瓦楞纸板较重，一张张搬动劳动强度大，不能满足批量生产要求，也不能形成规模。柔印机由于结构简单，能与其它工序组成联动生产线，大大提高工作效率、降低劳动强度。现在，瓦楞纸箱印刷机大多数与压痕、开槽联动，功能好的机器可与压痕、开槽、模切、涂胶、制箱、记数联线完成。