从瓦楞纸箱生产机械近年来的变化看瓦楞纸箱加工机械与设备的技术进步和目前存在的问题,有待进一步探讨的内容有以下几点:
1.压制瓦楞纸板的单面机技术改进情况:单面机的预热器直径加大,瓦楞辊的直径加粗,如原来直径为26cm的瓦楞辊,现在新出的很多瓦楞机上的瓦楞辊都已将直径改成为32cm;提高了瓦楞压制时对原纸的加热能力和瓦楞的成型效果。加工瓦楞纸板在国外已出现冷瓦楞纸板加工设备,即利用超声波使瓦楞定型的方法。
单面机的瓦楞辊:高档的单面机在传统单面机的结构上作了改进,以满足对不同楞型快速更换的需要,方法是对不同楞型的瓦楞辊更换采用正压式快速更换。但对瓦楞辊的耐磨性能来说,近十年来没有什么大幅度的提高,而市场则期望有更耐用的瓦楞辊来摊薄瓦楞纸板的制造费用。另外高速运转瓦楞辊出现的噪音,对周围环境产生的噪声污染,应作为瓦楞机今后的改进课题。
在单面机上的施胶方法较先进的施胶方法已由手工控制上胶盘改为汽缸推动上胶,且可控制对瓦楞纸板的施胶宽度。
胶料供应与循环:采用电位器限量供胶控制,针对瓦楞纸板自动生产线,出现了自动制胶系统。但不少只有单面机的瓦楞纸箱生产企业,其制胶设备都比较简陋,很多都是就地取材,制作很不规范。
单面机的动力传动方式:新机型已取消链条带动瓦楞辊、压力辊、施胶辊,改为齿轮箱加万向轴驱动前述部件。单面机导纸片和托料板已取消,取而代之的是真空吸附式,其优点是可快速抽干单面瓦楞纸板上的水蒸汽,提高了单面瓦楞纸板的干燥度,保证瓦楞成型良好,并减去了对导纸片、托料板的更换,减少了对设备的维修量。
2.卷筒纸支架上的夹纸轴头:单面机上的无轴芯支架的新夹纸轴头,已由方型、圆锥型改为自动膨胀式夹纸轴头,解决了方型和圆锥型夹纸轴头将卷筒纸筒芯撑破后,导致卷筒纸尾部边缘破裂损坏而不能使用的毛病,提高了原纸的利用率。
3.在自动线上换纸,以实现接纸机自动快速接纸,接纸成功率可达98%。此法既节省了原材料、提高了瓦楞纸板质量,又给操作人员提供了更安全的工作环境。
4.纵切机的分纸刀:已由乌钢薄刀和峰钢薄刀替代了传统型的碗刀,提高了瓦楞纸板裁切的完整性和美观性,并减少了瓦楞纸板的裁切纸屑。但乌钢薄刀造价较高,进一步降低造价是市场期待的目标。而峰钢薄刀虽价格低;但它的耐用性较差。
5.瓦楞纸板横切机:横切机已由机械式改成测速轮测速、施服器处理数据、电脑控制裁切长度及生产数量,提高了瓦楞纸板的加工质量、加工尺寸精度和加工数量的准确度。
6.纸板线的加工幅面宽度加大,机速提高,产能提升。这虽减少了用工量,使瓦楞纸板制造成本略有降低,但较多高速瓦楞纸板自动生产线的投入,进一步加剧了瓦楞纸箱行业间的激烈竞争,使人员的就业率下降,很多高速瓦线的产能处于闲置浪费状态,并增加了设备的维护保养费用。
7.为了有效利用热能,降低对能源的消耗,有不少厂家采用蒸汽回收压缩机,将高温冷凝水用闭路循环系统送入锅炉进行复用,提高了余热利用效率;在瓦楞纸板自动线上对主电机用变频器实施控制进行节电。在环境保护和用能方面也有新的特点:靠近城市中心的地方,为降低燃煤锅炉对大气和土壤的污染,使用二次能源(如用柴油、石油液化气、天然气、电能加热)的瓦楞纸板加工设备市场份额在增加,尤其是单面机组使用二次能源的较多。针对热板部位传送带运转时跑偏,增加了自动纠偏设施。
8.瓦楞纸板翘曲给后续瓦楞纸板加工带来不少麻烦,瓦楞纸箱行业在工艺、原纸、胶料、加工温度、操作方法等方面也进行过不少探索,但瓦楞纸板的翘曲问题因涉及的因素较多,所以在瓦楞纸板线上至今还没有比较可靠的彻底解决办法。
9.瓦楞纸箱摇盖耐折问题:对瓦楞纸箱包装时,要求将摇盖折叠270度,因此包装环境特别干燥的生产厂商对此问题反映比较突出。从机械方面探讨提高瓦楞纸箱摇盖压线的耐折度是有可能的(如将刚压好线的瓦楞纸板的压线处反复折叠松软后做成瓦楞纸箱,投入使用后其压线部位的耐折度比未折叠松软的瓦楞纸箱会提高很多倍)。
10.瓦楞纸板印刷加工设备:目前,柔印水性油墨机发展较快,大部分瓦楞纸箱生产企业都使用该设备。但柔印水性油墨印刷机对瓦楞纸板的物理强度损伤比较严重,尤其是经印刷开槽机印刷后的瓦楞纸板,严重的会造成瓦楞纸板的边压强度下降20%~30%,瓦楞纸板的厚度指标也有一定的损伤。因此减少对瓦楞纸板强度的损伤,是印刷开槽机需要改进的地方。
1 1.由于包装瓦楞纸箱向更高档的彩印方面发展,目前纸箱贴面机的市场销售量也有所增加。但有的贴面机在结构上过于复杂,这给贴面机的使用、调试、维护等带来了很多不便。
12.自动粘箱的纸箱用量比十年前有较大的增长:瓦楞纸箱取消扁丝钉合,改用粘合剂粘箱,主要用于方便面、液体牛奶等食品类包装。
13.瓦楞纸箱预印设备是近年来讨论的热门话题,但预印只适合生产大批量的长线包装用瓦楞纸箱,对中小批量的瓦楞纸箱生产并不适宜,因此不宜盲目发展。
1 4.用彩印瓦楞纸盒包装商品,近年来也在不断上升,这对模切机的需求有所增加。
15.纸箱唛头、墨稿及工艺的设计制作,目前基本上用电脑取代了传统的手工制作,不仅大大提高了工作效率,同时也使制作出的唛头、墨稿及工艺文件的质量与效果产生了质的变化,并实现了远程快速传输,极大的方便了多方的快速沟通。
16.瓦楞纸箱印刷版的制作,由感光柔性树脂制版机和激光橡胶版雕刻机取代了传统的手工雕刻制版方法,制版效率大幅度提高,制版质量得到了极大的改善,但对制版产生的废液、废渣以及报废印刷版的处理,还有待进一步研究,以减少对环境的污染。
17.目前,能够快速有效的用于瓦楞纸箱生产现场质量控制,并且价格低廉的检测仪器还不多,国内很多中小型瓦楞纸箱生产企业甚至还没有检测仪器,这与我国瓦楞纸箱行业的快速发展是很不适应的。因此,检测仪器的开发与销售拥有很大的市场空间,关键是检测仪器要质优、价廉、具有多功能性,并且适合生产现场快检使用。
转载自:中国包装