这种情况通常在印刷机作用在瓦楞方向运行时发生。
  要原因在于面纸、芯纸、太低的湿度、瓦线操作情况或部分后道加工机器。

  原因一空气相对湿度
  原因    措施
  操作车间相对湿度较低。在空气湿度    假如有此种湿度相对比较低的情况，纸板
  相对比较低的环境(5～25％RH)里16    从瓦线上生产完毕之后8小时内就应加工。
  二2：l小时的时间内瓦楞纸板就会变干。    若该情况每年都会发生，而月-持续时间比
  这种室内空气相对湿度较低的情况常    较长，应考虑人工增加湿度
  常出现在北方地区。当外部空气被加
  热到正常工作温度时，内部湿度经常
  会变得很低。干燥的瓦楞纸板比起正
  常湿度(40～60％RH)的纸板就会在
  压线时更加容易被压碎
  注意：
  在纸板板湿度降低之前加工纸板或保持车间湿度，或瓦楞纸板生产出后力图保持其湿度，
  在这些措施中所作的努力有时并不能解决问题。因为很多纸板被压碎的问题常常是和纸的质量有关。
  原因二瓦线操作状况
  原因        措施
  瓦线操作时引起水份过量流失    湿部：
    将单面机和双面机的预热器包角减至最少
   包覆预热器    
     将湿气趋向糊胶线
    充分使用预热器的喷淋装置，使用饱和蒸汽
    热板和其它部件：
    将压纸辊数量减少到最小，或减少交流热
    板重量或压力机械产生的影响
    以最快的速度运行瓦线
注意：为保持湿度而进行瓦线操作调整时，必须要考虑到纸板的质量[1习题，尤其是否
会出现翘曲或松散面纸。
甲为若车间湿度较低，纸板一从瓦线上下来就会开始水份流失，所以成型后的纸板应
在8小时内加工完成，从而将水份流失量减少到最小。