在卷筒纸柔性版印刷方面，客户一直要求印刷品具有更多的色彩、更加精细的图像和更高的印刷质量。八色印刷刚刚成为柔性版印刷的标准，客户就开始提出10色印刷的要求。而当10色印刷得到满足时，人们又提出了12色印刷。这种多色印刷要求首先来自市场需求以及产品包装所发挥的展示作用。如果货架上有5种不同的商品。那么，有着鲜艳色彩和精美印刷图像的包装产品肯定会最先被消费者的目光捕捉到。

　　瓦楞纸箱行业则有着不同的思维方式。设计时首先考虑的是瓦楞纸箱的实用性，即：瓦楞纸箱的运输功能第一，展示功能其次。一旦消费者看到了瓦楞纸箱所包装的产品，瓦楞纸箱就已经完成了它的第一功能。

　　包装设计的不同出发点也反映在对包装加工设备的认识上。

　　由于包装印品的加工工艺与印刷工艺紧密联系，因此加工设备都以能够完成的功能来分类，印刷也就被自然而然地归为加工工艺的一部分。如：纸盒加工商将有联机折叠和上胶装置的印刷设备称为折叠／上胶机。

　　在以卷筒形式进行加工的瓦楞纸箱柔性版预印方面，人们一直在努力提高其潜在的功能，如增加印刷色数和应用更多不同的加工工艺。而单张瓦楞纸板的印刷基本上还限于2—3色印刷，这主要是因为瓦楞纸箱通常作为商品的储运包装，较少用于展示。所以即使今天，你到某个瓦楞纸箱生产厂家，会发现大部分纸箱仍然只是1～2色印刷。

　　近年来，瓦楞纸箱生产中所用的折叠／上胶机的加工速度和生产能力都没有太大的变化，但每个操作工人的产量却有了提高，即：同样的加工设备所需要的操作工人减少了，这与卷筒纸的印刷状况及其原因都如出一辙。随着加工设备越来越自动化，计算机控制已经简化了加工设备中大量的准备工序。大幅面折叠／上胶机一般有2～3个印刷机组及一系列压痕装置，因此自动完成各道准备工序就显得极为重要了。设备的自动化水平的提高也就意味着操作人员的减少。

　　对于柔性版印刷商来说，客户不断提出印刷更多颜色和更精美图像的要求是很正常的。不断努力将商品通过其诱人的包装来与其他竞争对手拉开距离，这种观念、这种市场需求正在影响着包装加工工艺，即：更加强调包装的广告展示作用。Brandtjen ＆ Kluge公司所生产的大部分折叠／上胶设备是专门用于加工折叠纸盒的，也受到这种市场趋势的影响，因此，该公司不得不努力将其设备与其他设备配套，从而获得在广告展示和直接邮寄销售中已经取得成功的一些增值效果，如：配套一个贴胶带装置，就可在包装盒上完成贴胶带功能，从而实现具有增值效应的联机操作。

　　CD包装纸盒的生产就是一个非常令人感兴趣的折叠／上胶机的应用实例。这种CD包装盒通常大量应用于网络服务、邮寄销售或插在期刊中，形同无处不在的促销广告。由于CD的价格现在仅有几便士，网络服务公司已经送出了上百万张CD。他们发现，将CD插入CD包装盒后分适可带来增值效应。目前最新的包装内容还包括内涂胶卡、折封或自锁底封袋。其加工工艺过程都有许多不同的选择方案，并且都要求能够联机加工操作。

　　为了能够应对快速发展的新型市场，满足客户各种不同的要求，如展示用包装盒要求尺寸更大和具有更大的加工灵活性。Brandtjen ＆Kluge近日在其所提供的系列设备中又新增加了一种较大尺寸的中幅折叠机，其加工尺寸达36英寸 x 32英寸，加工速度可达每分钟600英尺，即每小时可加工出4万个折叠纸盒，完全可以满足当今折叠纸盒的加工要求。

　　近年来，真空输纸系统也得到了广泛应用。因为采用吸气嘴从纸堆上取纸对材料的要求较低，并可减少输纸过程中的故障。但从另一方面看，真空输纸不能像摩擦输纸系统那样提供连续输纸，并在纸堆用完时还需要换纸。所以到底哪一种输纸系统更好，还暂时没有定论，主要取决于加工商的要求和与之配套的加工设备。

　　在许多方面与卷筒纸印刷有所不同的折叠和上胶加工部分，同样受到市场的影响。加工商必须加工出更高质量、具有更多特点和更大灵活性的产品，同时要求加工速度快和设备操作人员少。迄今为止，设备制造商已经做出了相应的反应，因此可以肯定以新的加工设备生产出来的折叠纸盒质量肯定比以前更好。