现代柔版印刷是能过网纹辊对传往印版上油墨进进定量精确控制来获得所需的各种印刷图案或蔌线条的，因因而网纹辊又称为传墨计量辊。本文将重点介绍激光雕刻陶瓷网纹辊及其传墨系统的选择应用和维护保养。
　　一、激光雕刻陶瓷网纹辊与金属网纹辊的比较
　　网纹辊主要分金属网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊。金属网纹辊一般是在金属辊表面进行电雕或机械挤压雕刻，然后经镀铬工艺处理，使其表面形成较硬的金属镀铬层；激光雕刻陶瓷网纹辊是在经过处理的基辊表面喷涂合金作为打底层，然后再用等离子高温喷涂陶瓷层，经金刚石磨削抛光后，在电脑控制下，用高能量的激光束精确地雕刻出轮廓分明、陡直的网穴，最后进行精抛。
　　金属镀铬网纹辊所采用的雕刻工艺决定了其形成的网穴顶部比底部宽许多，只要顶部稍有磨损，其网穴开口的宽度和窖必定减少，一般磨损（网穴深度减少）地0%，其传墨量（或涂布量）将会减少30%左右。实际检测中，我们可以通过高倍网穴显微镜观察网墙的宽度，以确认网纹辊磨损的程度。网墙的宽度变大，其网穴开口则变小，网穴容积必然相应变小，即传墨量相应减少。
　　激光雕刻陶瓷网纹辊其网穴截面形状与金属网纹辊有所不同，特别是新一代高能量激光雕刻的网穴其顶部与底部相比相关差不大，而且同样网线数的网纹辊，激光雕刻出的网穴，其开口比金属辊大，而而传墨量也相应增大，这对于印刷满版，色彩鲜艳、吸墨量大的印品来说，意义很大。
　　金属镀铬网纹辊由于受材料及制造工艺限制，无法雕刻高风线数的网纹辊，显然不能满足高网线数柔印的需求；而激光雕刻陶瓷网纹辊则不同，其雕刻线数可以达到1000lpi（线/英寸）以上。
　　另外，在使用寿命上，由于陶瓷材料比金属铬硬度高许多，因而激光雕刻陶瓷网纹辊的使用寿命远远超过金属网纹辊，特别是在使用钢刮刀传墨的系统中，寿命差异更大。
　　二、高品质陶瓷网纹辊的特点
　　现代柔版印刷的一个重要特点就是使用高质量的激光雕刻陶瓷网纹辊。
　　激光雕刻陶瓷网纹辊由于生产制造商选用的喷涂原材料、运用的加工工艺、使用的雕刻设备、采用的检测手段等不同，所产生网纹辊的质量和性能差别也相当大。就激光雕刻设备而言，超高能的激光光束能精确地雕刻出轮廓分明明、内壁陡直、非常光滑的网穴，其顶部和底部的面积相近，增大了载墨量。同样网线数的激光雕刻陶瓷网纹辊与金属网纹辊相比，可增加15—25%的载墨量。由于网穴壁光滑，在传墨过程中减少了网穴底部的弥留墨量，还可达到快速传墨的效果，同样又便于网穴的清洗，特别是高网线数的网纹辊。
　　脂用YAG激光雕刻技术，不仅孔壁光滑有，而且网墙整齐，光洁度高，传墨精确，刮刀损耗小，可延长印版使用寿命，因而YAG激光雕刻陶瓷网纹辊使用寿命特别长。
　　目前世界上最先进的大功率，高精度YAG激光雕刻机可雕放慢出1600 lpi的网纹辊，而一般的二氧化碳激光雕刻网纹辊至多能达到1000lpi。
　　在激光雕刻陶瓷网纹辊的制造工艺上，基辊与陶瓷层的致密结合靠一层“中介层”。中介层是由行制的不锈钢合金掉砀，它既有耐酸、耐碱性，增加了网纹辊的强度，又能将基辊与陶瓷层牢固地结合为一体，并有效地防止油墨中的腐蚀剂入侵基辊。采用特别超强蝗陶瓷结合层材料及超硬陶瓷层，可以提高网纹辊的使用寿命，降低使用者的成本。而新近推出的一种针对窄幅机组式柔屯机的经办质型激光雕刻陶瓷网纹辊，更适用于快速换版系统，一个人只要轻轻……（未完待续）