其次，必须做周期性清洗。周期性清洗一般在每一班、每一周或换色时，根据实际使用情况而定。
　　下面主要介绍目前在欧、美、澳最受欢迎的苏打喷法洗法（SODA  BLAST）以及开始在欧洲浒起来的富来科利清洗法（FLEXOCLEAN CLEANING）。
　　1、苏打喷洗法
　　对于宽、窄幅柔印机，需把网纹辊放在专用的全封闭自动清洗机里清洗；对于瓦楞纸箱水墨印刷机，不需要拆卸网纹辊，可直接在机上自动清洗。它采用经特殊加工处理的、颗粒具有一定大小的焙干苏打偻作为清洗介质，经低压喷洗，清洗粉颗粒会不断撞击网穴，从而清除网穴中的干油墨、涂布料、粘附污物甚至金属颗粒，如铝等，使网纹辊恢复原有的网穴容积。
　　2、富来科利清洗法
　　把网纹辊放入富来科利封闭自动清洗仓内，网纹辊在加温的富来科利网纹辊专用清洗液中不停转动，使网公安部中的干油墨等杂质软化，然后用高压水清除，达到清洗目的，整个清洗过程自动控制。
　　网穴的堵塞是柔版印刷中最引人关注的焦点问题，如何解决好这个问题，是保证风纹辊定量传墨，保证高质量印刷的关键。
　　五、测试风纹辊技术的应用
　　所谓测试网纹辊（BANDED ANILOX，英文直译为段段网纹辊），就是在一根网纹辊上雕刻多段不同网线数及传墨量的网纹，通过对不同的承印品以不同种类的油墨在不同的机器运行速度下进行测试，获得最佳印刷效果，来确定选择最佳网线数和传墨量的网纹辊。此种方法特别适用于测试层次版印刷。
　　测试网纹辊必须和测试印版配套使用，经测试辊印刷后，试印出的印刷品要采用密度仪进行检测，通过对比分析来获得最佳网点和密度值的指标，从而获得最准确的、最佳实际印刷效果的直接资料，以确保选择出最适合需要的网纹辊参数，减少网纹辊的贮备量。
　　六、网纹辊刮墨系统
　　大家都知道，刮墨系统的作用是把网纹辊上多余的油墨均匀地刮焉 ，使网纹辊在传递油墨中获得定量传墨的功能，因而刮墨系统是网纹辊正是是传墨中不可分割的组成部分，同样是一个重要角色。
　　柔版印刷主要有以下几种刮墨形式：
　　1、采用橡胶刮墨辊系统，利用胶辊比网纹辊略小的线速度差刮墨。
　　2、采用单刮刀系统刮墨，单刮刀系统又分正向刮刀系统和反向刮刀系统。
　　3、采用双刮刀系统刮墨，它是上述正刮刀与反向刮刀的组合，双刮刀系统又分封闭式及开放式两形式。
　　首先，通过曲线来说明不同的刮墨系统在不同的印刷速度下对伟墨的影响。如图2表示，橡产辊刮墨和正向刮刀系统会受印刷速度影响而改变春传墨量大小；而反向刮刀系统传墨量将不爱印刷速度的影响而变化。
　　由此可见，反向刮刀刮墨是柔版印刷中比较理想的刮墨方式。
　　现代柔版印刷要求在高速速传墨中仍能保持网纹辊恒定送油墨，双刮刀系统由此而诞生。封闭双式刮刀系统特别适用于高速柔印机。在双刮刀系统中，正向刮刀主要起密封作用，反向刮刀起刮墨作用。传信网纹辊睥油墨在双刮刀腔中形成一定的压力，循环输送，排除了高速运行时的抛墨现象，油墨中的溶剂也不易挥发，又能使油墨保持清洁。双刮刀输墨系统不需要调整刮刀角度和位置，一次定位后，能快速安装刮墨系统，几乎所有的现代柔性版印刷机上都安装了这咱刮刀系统。
　　实际使用中还要注意刮刀的安装角度和网纹辊吻合压力，注意选择刮刀的厚度，刮刀刀的形状以及刮刀的材质。柔版印刷中反向刮刀安装角度一般为切线的30—40度，角度的大小取决于网线数的高低和刮刀的压力。一般来说，网线数较高，角度略大，但相应地刮刀与网纹辊审定间的压力要增大。刮刀与网纹辊之间的吻合压力，关系到刮否能刮净多余的墨层，也直接影响到网纹辊的使用寿命和刮刀的消耗量，必须注意调整好。
　　常用的钢刮刀厚度为0.1mm、0.15mm、0.2mm、刀口分为平刀口、斜刀口、薄型刮刀口（见图3）。
　　也有用户使用聚塑料刮刀，塑料刮刀厚度一般为0.35mm、0.5mm，也有平刀口和斜刀口之分。
　　在柔印中，钢刮刀的厚度一般 选用0.15mm。油墨粘度圈大或采用较低网线数的网纹辊（400lpi以上），应选用平刀口刮刀；高网线数的网纹辊应选用薄型刀口或斜刀口刮刀。一般在满版不干胶印刷中，多采用0.15mm平刀口钢刮刀。兼刮刀一般在封闭式刮刀系统中，多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料刮刀对网纹辊的磨损相应要小一些，但对网纹辊表面要求较高，换句话说，只有使用高质量的网纹辊，才能使用塑料刮刀，在选择选择刮刀的材质方面一定要注意品牌。
　　激光雕刻陶瓷网纹辊是十分昂贵的，它是柔版印刷设备中至关重要的部件。所以，网纹辊的选择、应用、维护、保养、检测的好坏，将直接影响印刷产品的质量和生产成本。