回顾上届于比利时举办之全球商标印刷展览会（LABELEXPOBelgium1997），展出之商标印刷机产品中，重点推介全轮转及间歇式轮转机为重心，欧美制造商推荐之全轮转湿柯式印刷机，印刷效果虽佳，但未能避免校版、停车、开车、打制时造成之损耗，原因是酒精润版及墨辘不能在短时间内调和出最佳之油墨及润版；至于“FLEXO”柔版印刷机，当印幼细网点时，水墨及柔版表现未尽然发挥，限于出产一般质素之产品。
　　针对以上印刷工序障碍，制造商再钻研另类印刷科技，成功研制轮转间歇式之乾柯式商标印刷机，以超高网点300Lpi作号召，利用真空吸啜气炮取缔传统纸压轮，避免拉纸炮滚动时拖花或压花纸张。若针对有保护膜胶片类产品，实为不错的设计。真空吸啜气炮以360度分为五十六余万份之一脉冲讯号控制伺服马达行位，拉纸套色、套位准确，而无须购买不同直径之印刷炮，完全避免压纸轮于印刷物料上磨擦而增加损耗，需要时印刷范围可扩大至整个印刷面积。
　　其他功能包括同步平啤模切、烫金，不同印刷物料尺寸之张力控制、送料、放料之独立抽风张力，保持纸张平衡力度。而整个印刷程序一气呵成。现时单在法国市场已有二十多台相关型号机种，以印制高级酒类商标、VIP胶卡业等产品见称。
　　总括比利时商标展会体验，笔者认为未来商标印制需求如下：
　　商标产品趋向柯式效果，卷装交货。
　　以网点变化效果为中心，175Lpi为基本要求。
　　轮转印刷机以间歇式设计，免除换版炮，又能高速生产为本，为厂家减低成本，增加效益。
　　印刷机能处理任何物料，由以透明薄膜料、金属料如铝箔、静电料、不同厚度及厚至0.47mm之胶片等。
　　环保意识高涨情况下，任何印刷物料都尽量免除PP裱胶，以UV光油或局部光油等代替，以需配备针对胶面之表面处理器。
　　过往当处理一般丝印透明薄膜、铝箔、胶片印白墨托地时，必定要减低印刷车速度，而轮转丝印配合间歇式轮转印刷机组，合并两种印刷形式同步进行时，仍然能保持高速运作，完全免除减速障碍，此等技术现时于欧洲非常普及，亚洲则只有日本卒先应用，而香港及其他及东南亚国家并未引入。
　　间歇式轮转商标机，由全电脑控制色组印刷而无须更换印刷炮，轮转丝印、平啤、裱胶及烫金、上光油等工序一气呵成，此等形式设计乃符合经济效益，实为近十年轮转商标印刷机之突破。