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原料能源“双压”齐至 成本管理成为核心变量

放大字体  缩小字体    发布日期:2021-10-27   来源:《造纸信息》杂志   浏览次数:1689   版权与免责声明
核心提示:作者 周在峰中国制浆造纸研究院有限公司中国造纸杂志社产业研究中心主任核心提示:前三季度中国经济同比增长9.8%,对造纸行业来

作者  周在峰

中国制浆造纸研究院有限公司

中国造纸杂志社产业研究中心主任

核心提示:前三季度中国经济同比增长9.8%,对造纸行业来说,这是利好的一面。但当前能源危机已蔓延全球,大幅推高了能源成本。各地正在制定和推出“双碳”措施,减煤限电对造纸企业的正常生产运行造成巨大影响。面对严峻形势,需要行业上下保持清醒,以奋进姿态迎接挑战。

关键词:能源;成本控制;双碳;减煤限电

“双碳”元年,造纸原料价格上涨和能源短缺正在加剧,打乱了众多造纸企业的生产运行节奏,不得不耗费更多资金和精力来解决成本消化和供应保障。造纸行业如何度过眼前的“生死关”?在新形势下,企业需要把成本管理提升到战略高度。

1 造纸行业向好背后隐藏诸多苦衷

2021 年造纸行业整体生产形势向好,1—8 月全国造纸产量达到9021.1 万t,同比增长12.8%,是近几年来的最好表现。造纸行业取得良好业绩与国家经济全面复苏密切相关。

作为行业内的企业代表,造纸上市公司的表现可窥一斑,部分公司业绩表现超出预期。根据半年报数据,26 家A 股造纸上市公司均实现盈利,其中太阳纸业净利润最大,为22.32 亿元。23 家营收实现正增长,其中3 家上半年营收超过百亿。

但是,行业整体向好,并不能解决成本暴涨与价格上涨的矛盾。根据国家统计局统计,2021 年8 月木材及纸浆类购进价格指数(上年同期为100 点)高达104.6 点,造纸和纸制品业工业生产者出厂价格指数达到104.3 点,均是近3 年来的最高值。

对造纸企业成本构成进行分析发现,原料成本约在70% ~ 80%,能源成本为10% ~ 15%,两项成本构成合计占企业总成本的90% 左右。而现在原料供应和能源保障均出现了问题,虽然造纸企业一直在环保高压下求生存,但如何解决“双碳”新要求的棘手问题,成为造纸企业眼下能否度过生死关的关键。

2 原料价格上涨大幅蚕食前期收益

废纸目前占我国造纸原料总量的60% ~ 70%,禁废对国内废纸价格影响深远。从历史走势看,2017 年是禁废第一年,当年废纸价格翻了1 倍,此后2 年有所调整,2020 年下半年废纸价格再度开始上涨。同时,2020 年至今的疫情对废纸价格影响非常明显,加剧了国内废纸价格波动,一直到目前,废纸价格整体还在上涨,接近2018 年的最高值。

商品浆同样也在经历一轮涨价周期,从2020 年底开始的商品浆价上涨非常迅猛,2021 年1 月漂白阔叶木浆和针叶木浆价格约为每吨3700 元和4400 元,到3月就暴涨到6100 元和7300 元,短短3、4 个月的时间就上涨了约3000 元。下半年浆价有所调整,但也高于前两年的价格水平。

进口废纸浆是在禁废之后出现的新的原料组成,从2017 年才有少许进口,但到2020 年进口数量就剧增至200 万t 左右,根据海关数据,2021 年废纸浆进口量将再创新高。废纸浆进口价格也在经历一个波动周期,2020 年价格到了谷底,2021 年再度开始增长,上涨幅度接近20%。

所有造纸原料价格都处在高位,大幅增加了造纸企业的成本压力,也在不断蚕食和消化企业所获得的利润。原材料价格上涨对中小造纸企业的冲击更大,根据市场反馈信息,部分小型造纸企业的生产经营已经面临一定困难。

3 缺煤限电政策扼住造纸企业命脉

当前能源危机席卷全球,促使许多能源价格大幅上涨,过去一年亚洲液化天然气价格上涨近6 倍。国际石油价格也迅速飙升,创3 年来最高水平。国内煤炭价格连续大涨,期货价格暴涨超45%。

中国正在重现“电荒”,9 月以来,全国多地发布了限电、错峰用电政策,造纸企业所受影响非常明显。根据部分企业反馈,2021 年以来,随着国家“禁废令”政策实施,再加上“双碳”措施开始在地方政府的限电政策下试探,部分企业面临电厂关停或减产导致的汽和电难以保障的问题。

煤炭价格上涨带来的电力供应紧张,造成电力市场的波动,也将造纸行业能源方面的深层次问题暴露出来。由于造纸行业的“两高”属性,随着部分地区严格执行中央要求,严格控制“两高”项目,造纸行业将再度经历一轮淘汰和洗牌。

对于有自备电厂的大型企业来说,虽然煤炭价格上涨压力较大,但还可以内部消化,整体成本压力相对没有那么大。比较麻烦的是众多中小造纸企业,为了解决眼前困难,有的企业不得不临时购买天然气锅炉,或采购上网电力。而这些增加出来的成本,基本消耗掉了企业上半年的利润。

本轮能源危机的根源是供需失衡导致的能源短缺。我国经济复苏明显,海外需求拉动我国出口增加,今年以来我国出口持续高位运行,对国内中下游制造业形成支撑,生产需求提升增加能源需求。而全球正在推进能源转型,我国“双碳”目标执行元年,对煤电削减力度加大,加剧供需保障缺口,使得能源供应处于青黄不接的状况。预计结构性供给偏紧问题将会持续2 ~ 3 年,短期内能源危机很难有明显改善。

4 成本管理成为决定企业生存的关键

企业之间的竞争体现在价格竞争,归根结底是成本竞争。近年来,企业环境发生巨变,已由制造成本延伸到产品生命周期成本,导致成本管理成为决定企业生存的关键条件。造纸企业要想实现差异化竞争战略必须重视成本管理。

此轮多项成本要素上涨加剧凸显了成本管理的重要性。由于上游原料价格和能源价格过快上涨,对造纸生产形成巨大压力,根据与造纸企业的交流得知,不少企业2021 年的营业成本同比上涨40% ~ 50%。在持续亏损还是短期减损的艰难选择下,部分造纸企业先后发布停产通知。

从今年以来的国内外市场消费情况来看,造纸需求仍然处于增长走势,而停产和减产加大了纸张市场供求矛盾。加上由于原料和能源价格大幅上涨带来的成本增加,企业在内部挖潜提升生产效率难以消化成本上涨的压力,纸张价格上涨成为造纸企业的必然选择,并开始向下游行业传导。

国庆节前后,多家造纸企业宣布调价,部分企业包装用纸每吨上涨100 元,个别企业文化用纸每吨上涨300 元,并有继续提价的计划。在多家造纸企业发布的涨价函中,涨价因素大部分集中在废纸、废纸浆等原料成本,煤炭、电力等能源成本,运输、海运等交通成本,烧碱等化学品成本。

在新形势市场竞争环境下,造纸企业生产和经济运行的分化现象日益凸显,拥有纸浆原料和自备电厂的企业,经济效益有所提高,但依靠外购的造纸企业困难增大,亏损企业数量增多。

我国当前经济继续稳定,但能源危机蔓延至全球,部分国家量化宽松导致通胀,持续推升大宗商品价格上涨,加之我国“双碳”目标的逐步落实,成本高涨带来的纸价提升将在未来一段时间持续。

目前有关部门已采取措施以稳定大宗商品价格,炒作因素有所弱化。但自身提高抗压能力才是企业生存和脱颖而出的关键,造纸企业需要高度重视成本管理,加强供应链管理,疏导价格传递,促进产销衔接,保障基本运营。

凛冬将至,“活下去”,真的不仅仅是一句口号!

 

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