Tangent是一家业务涉及印刷和市场营销业的集团公司，旗下拥有三个子公司，一个数码印刷工厂Ravensworth，一个在线数码印刷商店和数码业务代理公司。
　　
　　在去年的三月份，该集团的采购经理BernardO’Connor看着公司所造成的成本浪费，每一个数据都带给他很大的震撼。“我们的浪费给公司带来了很大的成本压力。”BernardO’Connor解释到，“这些数据实在让我坐不住。”
　　
　　这个公司的数码印刷工厂每个月造成30吨左右的废料浪费，即使通过纸张循环系统，其中也只有60%能得到回收。毫无疑问，无论是在财政上还是环境上这都带来了高成本。O’Connor决定采用一种更好的方式来降低成本，但是当他们真正开始处理回收的时候，往往会因为缺乏指导而十分沮丧。
　　
　　“我们所产生的废弃物严格执行了FSC和ISO14001标准，”他解释道。“但是在废料回收方面却存在许多空白，在这方面没有评审或者标准去参考，所以对于企业而言是缺乏指导和规范的。”尽管如此，O’Connor决定减少废弃物，同时他认为公司产生的废物不应该是直接送到填埋厂。
　　
　　O’Connor首先来到专业的垃圾回收处理厂，来自Tangent公司的废物在这里被进行分类和回收。“我希望在这里能亲眼看到我们的垃圾是如何被处理的，”他说。“我真的非常吃惊，这些废料被回收成任何你能想象到的东西，而且创造了极大的资金回报。让回收的塑料和纸张获得利润是我们以前没有想到的。”这是一个非常重要的发现，Tangent的废物处理公司拿走了公司所产生的所有废弃纸张和其他的废料，而Tangent并没有参与到之后的处理过程，没有从回收得到的利润中拿到一分钱。O’Connor很快决定让Tangent承担一个新的角色，让Tangent自己产生的废物转化为利润。
　　
　　抱着这个观点，O’Connor开始他对废物管理公司的研究和挑选，他需要一家可以信任的能回收任何所承诺的废料，最重要的是能配合集团公司的产出比例。
　　
　　在一段时间后他选择了Veolia。
　　
　　但是真正的改变发生在企业的内部。Veolia可以将废物带走，但是需要先进行分类，这个要求公司员工的积极参与以及成熟的企业内部流程。“Tangent旗下的数码印刷工厂是一个巨大工厂，业务非常繁忙。拥有尽可能多的垃圾桶，这在规模化生产中是至关重要的。这些垃圾罐是由员工操作，所以并不需要额外的时间来进行分类，而且他们需要足够大来储藏大量生产放弃的废物。”他解释道。
　　
　　Tangent公司雇佣了两个仓库经理来监督整个过程，以确保正确的垃圾罐能被放在正确的地方，以及一切都被收集并被妥善保存。他们需要亲自检查正确的废料被员工放在了正确的垃圾罐里。另外，O’Connor每个月都会来视察，确保一切都井井有条。O’Connor表示整个集团都在按照严格执行这个方案，考虑到这个举措只是刚开始执行了很短的一个时间所以这个结果是非常出人意料的。在今年的3月，O’Connor指出Tangent设法使废料的回收达到98.1%。自从这个新的管理措施在今年实施以来最低的数值是97.2%。