我国自1978年开始改革开放以来，已历经整整33个春秋。在这33年的岁月里，中国经济高速发展，受到了全世界的瞩目。中国已名副其实地成为了世界的制造工厂。在这样的形势下，丝网印刷，覆盖了几乎所有在中国飞速发展的行业，在三十年的历程中取得了跨越性的发展。同时，网印是夹缝产业，和最终消费品相比，网印产品的利润丰厚，进入门槛儿低，积累快；并且中国市场辽阔，网版印刷伴随经济发展，进入日新月异的发展期。

　　中国幅员广阔的东部沿海地区网印发展速度快，技术水平高；而中西部地区相比速度慢，水平较低。而同处东部沿海，华南地区强于华北地区，华南以量取胜，而处于华东地区的上海、江苏、浙江地区以高新技术的快速发展为特征。以广东省东莞市为例，PCB（线路板）的制造工厂就超过700家。中国市场之大可想而知，进步之快令人吃惊，竞争激烈也同样令人咋舌。以珠海、广州、深圳为中心的中国南部地区，其特点是集中了电子行业等为代表的外资企业，他们的高度产业化的要求，带动了中国网印材料、设备及工艺技术水准的提升。就网印材料及设备来讲已形成了一个完整的产业链。而华东地区以世界众多的工业巨头为龙头，形成了高科技电子产品的制造区域，带动了高技术网印产品的发展。

　　网版印刷涉及的行业领域很广，主要有纺织印染、陶瓷花纸、电子、标牌、玻璃、CD、包装印刷、广告等多个行业。

　　尤其是近年来随着科技的高速发展，IT电子产品的日新月异也带动了丝网印刷行业在技术领域的发展。丝印技术在电子行业中需要更深的内涵，在功能性方面，必须满足电子产品中电流、电阻、电容、电感等必要的感应条件，在精度方面电子丝印的精度要求已经提升到微米级，相信随着科技的发展，日后达到纳米级精度丝印技术要求也只是时间问题。

　　在电子产品中，使用丝网印刷最多的是PCB，包括柔版（FPD）在中国也在不断发展，中国现在已成为全世界PCB的生产基地，完全使用网印的单面板全自动生产线国内已有200多条。而双面线路板、多层线路板制造工厂的新建、扩建还在增长中。最近10年才进入中国的片式层压陶瓷电阻、电容、电感等原器件行业也在中国飞速发展，以适应电子产品生产的需求。液晶（LCD）的边框、电极都是用网版印刷的。据不完全统计，中国液晶（LCD）中的TN、STN生产量已占全世界的80%以上。

　　随着终端产品在中国的大量生产，如PET、PC面板、手机面板、电脑及电子产品机壳、显示器、汽车标牌等，在中国也发展迅速，从而带动了网版印刷用油墨、涂料行业的发展。此外，新兴的电子标签产业的市场容量也是无法估算的。 随着人们生活水平的不断提高，中国作为世界人口大国、消费大国，近年里丝网印刷取得了惊人的飞速发展，在众多行业展露竞争优势，这在国外是不多见的。

　　中国加入WTO后，使丝网印刷产业形成了完全市场经济的导向，向着更加有序、更加健康的方向发展，各种政策、法规更加完善。中国市场对网印企业来讲确实是极大的机会，但机会与挑战和风险并存，要在中国市场成功，企业更要有自己的核心技术，掌握国际、国内市场的运作规律，生产和销售适应市场需求的产品，努力提升产品品质及技术服务，才能在激烈的竞争中取胜，同时只有竞争才能将企业做大做强。同先进国家相比，中国人口多，消费就会多；中国地域广，市场就会大，商机就会多。当然，在追求发展的同时，我们也要付出心力与劳力处理好全球关注的环保与能源问题。中国过去20多年的经济增长和网印产业的发展，得益于中国政府改革开放的政策，依靠着廉价的土地，低成本、高效率的劳动力资源，稳定的社会环境和劳资关系等优势，而这些优势在21世纪的中国正在逐渐消失，我们将很快地面临与国外同行在同一条件下的竞争与发展，我们的丝印行业将重新定位自身在世界中的地位。

　　电子玻璃丝印造就了一个新兴的产业，这个产业摆脱了传统丝印的小作坊式加工生产的模式，走上了规模化，技术化，自动化的全新发展方向。通过这样的转型也带给人们一个新的认识：技术含量低、门槛低的劳动密集型经营模式得到的回报也是相对比较有限的。只有在产品的科技附加值以及生产效率上进行不断的提升和改进，才能在不断延伸的市场竞争中获得足够的生存空间。科技密集型产业将是我国丝网印刷行业必然的发展方向和努力的目标。打造企业核心竞争力的方式已经从传统丝印产业向着目前的高新技术领域转移，电子信息产业是民族丝印品牌走向成熟高端领域的必经之路。

　　时间的脚步始终不曾停歇，回首2011年中国丝印行业所走过的历程。我们有理由相信，2011年对于中国丝印行业而言将会是意义非凡的一年，企业在技术，管理，经营理念上的进步将丝印这一行业带向了新的高度。在这里，我们将和一辈又一辈的网印工作者一起，见证中国丝印行业的再次腾飞。