油墨是印刷生产的重要原材料之一，它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率。所以，正确了解和认识油墨的性能，在实际生产操作过程中根据印刷条件和特点适当对油墨的某些性能进行相应的调整和改善，对提高生产效率和产品质量都将起到较好的作用。

　　1.触变性

　　油墨的触变性是指油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，其流动性增大，而静置一段时间后，油墨又会恢复到原来较稠的状态。油墨在印刷传递过程中，经过墨斗和胶辊的转动摩擦，使其温度升高，于是流动性、延展性也随之增大，直至将油墨转移到印张后，由于外力消失，其流动性、延展性减少，随之由稀变稠，从而保证印刷墨色的清晰度。若油墨触变性过大，容易引起堵墨、糊版等弊病，而随着印刷过程的进行，油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，导致图文不清，印刷时应注意这个问题。油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响，印刷要求油墨具有适当的触变性。

　　2.黏度

　　黏度是指阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。若油墨粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，容易造成印张粘脏，传墨、布墨不均，拉脱纸毛纸粉，使版面起糊或发花；如果油墨粘度过小，则容易发生滑胶，引起印刷杠痕，以及印迹发淡、油墨乳化、起脏等不良现象。

　　3.流动性

　　流动性是指油墨在自身重力作用下会像液体一样流动，由油墨的黏度、屈服值和触变性决定，同时也与温度有密切的关系。油墨的流动性影响油墨在墨槽、墨斗、墨辊和承印物之间的传递，从而影响印刷效果。黏度大的油墨，流动性差；黏度低的油墨，流动性好。

　　4.干燥性

　　油墨应具有良好的干燥性能，油墨干燥过快或过慢都会对印刷过程的控制及印刷质量造成影响。若油墨干燥性过慢，印刷品在堆积的过程中，容易造成背面粘脏，严重时会出现粘连现象；印迹无光泽甚至粉化。若油墨干燥过快，在印刷过程中油墨的流动性就难以控制，从而导致墨辊堆墨、传墨困难，墨色前后不一致，纸张脱粉掉毛，墨膜晶化等故障，还会破坏墨辊表面性能。

　　5.细度

　　油墨的细度是指油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中的均匀度。细度不好的油墨在印刷过程中容易产生传墨和布墨不均、积墨糊版、磨损印版、呈色效果不好等质量问题。油墨细度好其浓度相对也较大，印刷也较清晰。若油墨细度差，印品网点版面易发毛、起糊，印版的耐印率也低。

　　6.着色力

　　油墨着色力的大小决定着油墨色相的深浅程度。当油墨着色力大时，印刷色相就偏深；反之，印刷色相就偏浅。着色力大的油墨在印刷中所耗费的油墨量相对较少，墨色质量也较好；反之，着色力小的油墨在印刷时所用的墨量相对较多，墨色也相对较清淡。

　　7.屈服值

　　屈服值是指使液体开始流动所需的最小剪切应力。屈服值过大的油墨，流动性能差；屈服值过小的油墨，印刷的网点容易起晕，不清晰。

　　8.耐光性

　　油墨在光线的作用下，其色光相对变动的性能称为油墨的耐光性。实际上，绝对不改变颜色的油墨是没有的，在光线的作用下，任何油墨的颜色或多或少都将产生变化。耐光性好的油墨，印出的产品色泽鲜艳，版面上的网点饱满结实，富有立体感，并可长期保存。而耐光性差的油墨，印出的墨色容易产生褪色和变色现象。

　　9.耐酸碱及耐醇性

　　耐酸、耐碱和耐醇性较强的油墨，印出的产品墨色鲜艳、版面层次分明、网点清晰。印刷油墨具有耐酸、耐碱和耐醇性是包装产品的基本要求，如用于包装香皂、苏打或食品类的印刷品，所采用的油墨必须具备较好的耐酸碱性。此外，上光油中含有醇类溶剂，所以需上光的产品必须考虑使用具有耐醇性的油墨，以免产生不良现象。

　　纸张和油墨的性能多种多样，它们都在一定程度上影响着印刷产品的质量。了解和认识纸张及油墨的性质，有助于避免印刷工艺操作的盲目性，防止印刷过程中故障的发生，使印刷效率和质量得到同步提高。