可见，防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点，需要对化妆品包装进行以下检测：气体渗透包装材料的速度、包装内部的气体含量、以及包装是否完好，即包装材料的阻隔性、包装物内部的顶空气体分析以及包装物的密封性。
1.1 阻隔性
阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物渗透通过材料的阻碍作用，它的优劣可直接影响产品在货架期内的质量，同时也是评定产品保质期的重要指标。包装的阻隔性能是化妆品包装的重要检测项目之一，包括材料的透氧率、透湿率以及有机气体透过率。
1.2 密封性
包装的密封性主要是指包装物是否存在泄露点。泄漏是气体通过材料的裂缝、微孔或两材料间的微小间隙泄出或进入包装，在包装袋的热封部位、容器的瓶口等位置出现泄漏的概率较高，要想解决这个问题，需要严格生产工艺同时根据检测数据对工艺进行及时调整。常用的检测方法有正压法和负压法两种。其中，正压法的应用应尤其获得重视，因为利用该检测方法不但可以检测常见包装件的密封性，而且可以利用附件扩充检测对象，例如Labthink PARAMTM LSSD-01泄漏与密封强度测试仪通过添加测试附件可以检测软管、喷雾剂喷头、瓶盖、开口包装等样品的密封性。
1.3 顶空气体分析
化妆品在灌装完成时会有少量空气残存在包装中，而包装内部的气体成分自灌装结束到打开包装使用产品之前是很难利用其它技术手段来进行控制和改变的，采用阻隔性包装材料只能给气体渗入/渗出包装材料带来阻碍，并不能消除包装内部已有的氧气等气体(不包括在包装中添加除氧技术的情况)。如果残留气体的含量超过产品保存的最高浓度要求，则无论采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包装形式都无法满足产品的保质期要求。所以，我们需要检测残留在化妆品包装内的气体成分，并依此调整包装工艺。
2. 化装品包装的销售影响因素以及外观检测
对于化妆品来讲，包装外观的美观程度能直接影响到消费者对于品牌和产品质量的认可，通常认为，一流的化妆品应配有与之相称的一流包装，因此各化妆品品牌在其产品包装上的投入都是非常大的，在保证产品质量之外尤其注重其外观的美观性以及使用的方便性。从消费者的角度来看，包装外部的印刷、开启性、包装材料的表面触感、印刷效果、外型设计都成为选择产品的重要考虑因素。然而以上这些因素除了外型设计外，都与包装材料的性能检测密切相关。
2.1 印刷质量
化妆品为具有良好的视觉美感，均印刷精美，对于其印刷质量的检测显得较为重要。目前化妆品包装印刷质量检测常规项目为印刷墨层耐磨性(抗刮擦性能)、油墨附着牢度检测、以及色彩辨别。其中油墨附着牢度检测和色彩辨别都具有明确的检测方法，但是在进行耐磨性能检测时需要注意，当前我国标准检测方法中要求荷重块采用直线运动，但是国际标准中要求荷重块采用曲线运动的形式，例如ASTM D5264(Labthink PARAMTM RT-01磨擦试验仪)，检测方应综合出口检测需要确定所使用的检测方法。
2.2 不干胶标签检测
不干胶标签在化妆品包装中的应用较为广泛，其检测项目主要针对不干胶标签(不干胶或压敏胶)的黏结性能测试，主要检测项目有初黏性能、持黏性能、剥离强度(剥离力)三项指标。
初黏性测试，采用斜面滚球法，通过钢球和压敏胶带试样黏性面之间以微小压力发生短暂接触时胶黏带对钢球的黏附作用来测试试样初粘性，以能黏住的最大钢球号来表征不干胶的初黏性能。持黏性能检测需要把贴有胶黏带试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样黏胶的位移量或试样完全脱离的时间来表征不干胶标签的持黏性能。而剥离强度是衡量不干胶标签黏结性能的重要指标，通常该项指标的检测可以通过电子拉力试验机或电子剥离试验机进行。
2.3 易开启性
瓶类包装是化妆品包装领域中使用较多的一种包装形式。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及最终的消费都有很大的影响。检测瓶盖开启与锁紧力可以借助扭矩仪进行检测，同时瓶盖的开启与锁紧力检测也应与包装物的密封性检测关联起来。
综上所述，根据化妆品包装的保存要求，其性能检测主要可以分为内容物保存、产品外观两大部分，当然包装材料的基本力学指标是必须得到满足的。其中防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点，涉及材料的阻隔性、顶空气体分析以及密封性检测;而包装外观的美观程度可直接影响产品的销售，主要影响因素有包装外部的印刷、开启性、包装材料的表面触感、印刷效果、以及化妆品不干胶标签的黏结性能检测。了解包装材料、包装物的这些性能指标，我们在设计化妆品包装时可以避免一些失误，同时增强包装设计的可用性、保护性和美观性。
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