玻璃瓶作为可以再利用的包装收到广大商家的青睐，在一些发达国家，它的主导产品是轻量瓶。节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使用寿命。节能的一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60％—70％。最理想的是采用100％的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。
 
       e线包装的玻璃瓶礼品包装负责人表示，采用先进的节能技术，节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使用寿命。节能的一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60％—70％。最理想的是采用100％的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。
 
       提高劳动生产率，提高玻璃瓶制造劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。例如，国外生产的12组双滴料行列式制瓶机的机速可以超过240个／分钟，比目前国内普遍使用的6组单滴料成型机高4倍以上。整个生产过程由计算机进行适时控制，可以保证达到最佳的成型条件，确保产品高质量，运行更加稳定可靠，废品率极低。与高速成型机匹配的大型窑炉，必须有大量稳定供给优质玻璃液的能力，料滴的温度和粘度要符合最佳成型条件的要求。为此，原料成分必须十分稳定，发达国家的玻璃瓶生产企业所用精制的标准化原料大都由专门的原料生产企业提供。保证熔制质量的窑炉热工参数要采用数字控制系统，实现全过程的最优控制。

       提高生产集中度，为了适应玻璃包装工业面临其他新型包装制品（如木盒包装）挑战造成的严峻竞争形势，大量玻璃包装生产企业开始进行兼并与改组，提高玻璃容器工业的集中度，以便优化资源配置，提高规模效益，减少无序竞争，增强开发能力，这已成为当前世界玻璃包装工业的潮流。法国的玻璃容器生产完全由圣戈班集团和BSN集团两家控制。