全球领先的工业标码制造商马肯依玛士将打印和贴标技术提升到了一个新的创新阶段，可以提供一系列可以互换的贴标臂、优化的运行和无与伦比的贴标速度。

　　全新的 2200 系列采用了成熟的设计理念，具有高可靠性、高效率和简单易用等优势。2200 系列在苛刻环境中已安装了数千台，能够在一周七天每天二十四小时不间断运行，事实证明它极为可靠。“我们在最具代表性的应用中评估了 2200系列，据预计，与我们竞争对手的产品相比，它能够将每年的生产线停机时间缩短至少 2 天。”负责该系列的马肯依玛士产品经理表示，“除 18 个月的标准保修期外，我们还提供延期保修和维护合同，合同期限最多可延长到 5 年：这是市场中的一大创举。就可持续性发展而言，我们将最大生产量时的功耗降到 135 瓦，远远低于市场标准；并且机器材料的 95% 可以回收。”

　　高性能打印

　　2200 系列能够以每分钟 125 箱以上的速度打印和贴标。贴标位置是均匀的，误差在± 0.25 mm 之内，这得益于优化的标签路径、自动的标签张紧结构和集成的标签传感器。由于配有双 RISC 处理器和专用的超快核心处理器，2200 系列具有最佳的性能。马肯依玛士色带和标签能保证最佳的打印质量和长久的打印头寿命。

　　永久可靠

　　2200 系列的设计坚固耐用，以 38 mm 厚的实心支柱为中心。标签纸和接触部件没有粘性，清洁方便，操作简单。此外，所有关键部件都受到护盖的保护。

　　最大的可用性

　　简便的介质路径可以让操作人员在 40 秒内重新装入标签和色带卷。由于标签和色带卷可同步更换，且560 米长的色带和标签卷与市场上标准的 450 米长度相比，生产线停机时间可缩短 25%。最后，更换打印头和滚轴不需要工具，60 秒内就能完成。

        灵活的选项

　　为了适应所有工作环境和满足所有限制，2200 系统可以配备不同的贴标臂：对顶部、侧面和正面贴标使用推臂式（长或短）、敷贴式法或吹气法。对于相邻面的贴标，还可使用拐角式贴标臂。当出现新要求时，可调换贴标臂。必要时，只需更换打印头，还可调整打印精度和宽度。所有这些特点都使 2200 系列成为长期投资的不二选择。

　　完美的可追溯性

　　2200 系列可高速、实时生成数据，包括条形码、二维代码、标志和序列号。打印的代码即使在最快的贴标速度下也符合 ANSI 标准 A 级和 B 级。马肯依玛士推荐使用可选的条码扫描器，确保包装箱在出厂时全部具有清晰可读的代码。CoLOS 软件解决方案可用于确保数据完整性，集中管理数据，以及轻松连接公司数据库。

　　2200 Pallet：用于标识货盘和储运栈板

　　2200 系列还包括用于标识货盘和储运栈板的 2200 Pallet。独一无二的紧凑型设计，坚固的关节式贴标臂，可以最高每小时 120 个货盘的速度进行侧面、正面、背面和相邻面贴标。贴标臂遇到障碍物时的自动停止功能可以保证操作人员的安全。专为货盘管理而设计的 CoLOS 软件包可以为每个货盘分配唯一的识别码，在整个物流链中，从货盘离开工厂到抵达最终目的地，对货物进行全程跟踪。

　　2200 Pallet 拥有本系列其他产品的相同优点：硬件享受 18 个月的标准保修，通过维护合同可延长至 5 年保修，优化的耗材更换方式，以及高质量的打印。