换工作服、洗手、除尘、紫外灯消毒……员工每天要经过这一道道“关卡”才能进入工作岗位。这是记者昨天在温州三星环保包装有限公司纸盒餐具生产车间看到的一幕。今年以来，我市经出入境检验检疫部门检验合格出口的纸盒餐具共计88批、1264.7吨、295.4万美元，同比去年出口额增长58.64%，其中90%以上出口美国。
据介绍，国内做外贸环保纸盒餐具的企业主要分布在广东和山东，目前我市只有三星环保包装和温州科艺环保餐具有限公司两家企业生产出口环保纸盒餐具，该餐具原材料利用天然甘蔗浆等草类纤维进行加工，可天然降解，深受美国用户的欢迎。
“纸浆板是从泰国进口的甘蔗浆和芦苇浆，都是可降解的草类纤维。”三星环保包装有限公司董事长郑福章表示，今年3月该公司才刚投产，制造设备投入1600万元。目前有四条流水线，一天可以生产15万个纸盒餐具。
昨天，记者在进入制造车间前要到更衣室换上白色工作服，然后是洗手、烘干，接着是通过一个密闭通道——风淋室，通道四方的小孔会吹出小风，帮你除去身上的灰尘。纸浆首先要通过模塑机成型，做成各种形状，包括小型的汉堡包纸盒、快餐盒、盘等36种模型。
记者在成型车间看到48台模塑机正在紧张地运作着，员工着统一的“白大褂”和手套。郑福章指着模塑机告诉记者，机器一分钟可以生产出5个纸盒餐具，成型的纸盒餐具接着经过切片机和打孔机成为精致成品，紧接着成品要马不停蹄地运到检验区，“每一个纸盒都要仔细检查过，一个都不能放过。”郑福章表示，员工主要是检查纸盒有没有残缺和颜色问题，一个员工一天要检查一万多个纸盒。
从原材料纸浆到纸盒餐具装箱全部流程不能超过30个小时。检查完的纸盒需用消毒箱高温消毒，消毒后便可进入最后的装箱阶段了。记者在进入包装车间要先经过紫外灯消毒，该阶段主要是确保产品的微生物指标符合要求。
据介绍，一个小小的纸盒餐具要想出口到美国，必须要符合客商要求的化学和物理指标，同时，卫生、专业的生产环境也是客商下订单的重要因素。“一个纸盒餐具出口价在0.4元－1元人民币之间，利润率达到20%左右。”郑福章称，他们的客户是美国一个大型的纸盒餐具采购商，产品主要销往批发商、学校和有机绿色超市等。
