中国首台鼎盛1000数码印刷机远涉重洋到达东莞，经过首次调试后亮相 China Print展会，展览结束后再长途跋涉2000公里，最终抵达南京凤凰出版集团的安装场地。

　　为鼎盛1000一路保驾护航的是柯达服务部的工程师团队。鼎盛印刷机基于柯达一流的Stream技术，在印刷质量、速度、成本上媲美胶印，自推出以来就成为行业的焦点，此次中国首台鼎盛1000印刷机的安装，也引发中国印刷产业和媒体的强烈关注。此外，在运输、调试和展览过程中，该台设备已经拆卸多次，再经长途陆路运输和非专业的落地吊装，如何确保设备顺利安装、高效运转?

　　双重压力之下，柯达服务团队挺身而出。柯达鼎盛工程师团队由一群平均年龄只有27岁的小伙子组成。他们虽然刚刚进入IPS服务领域，却有着扎实的专业知识和严谨的工作态度，团队为各种可能出现的情况准备了预案，决心为中国印刷产业上演数码印刷的华丽转身。

　　在严谨的规划下，五月中旬设备完成拼接，一次通电成功，三天后设备顺利跑上高速，美国工程师也按期到达南京做软件升级和现场工程师培训。经过两个星期的试运行，设备一切正常。

　　五月的南京开始升温，而鼎盛1000数码印刷机对环境温湿度有严格要求。为确保后期设备顺利运行，柯达工程师为客户设计出玻璃隔断和空调环境，并积极配合现场的隔断和空调安装。六月上旬，美国方面专门负责日常操作培训的专家抵达现场，立即按计划开展二周的培训。七月底按计划完成设备初验，项目进度往前跨进一大步。

　　此时万事俱备，只欠东风，检验服务团队成果的时刻到了——凤凰集团现场需进行大规模的压力测试，开展实际的印刷工作，每日生产量将从测试阶段的半卷纸在一周内提升到每日6-8卷纸，并保持二个星期以考验设备的稳定性，同时摸索出适合实际生产的日常工作流程。

　　集结号开始吹响。8月10日，凤凰传媒定制的数码纸张到达现场。此时意外出现——纸张上机器后打滑，无法到达额定的高速度，经过两天设备参数调试无明显改善。工程师立即用上预案，换上调机用的进口三菱纸和现场岳阳普通纸做对比测试，最终确认是该批纸张出现问题。

　　换另一批纸张后重新调试设备，鼎盛1000在高速顺利运转。接下来开始压力测试，从2卷到8卷，生产量逐日提升。与此同时，预料中的漏墨、缺线、断纸等生产问题也轮番登场。柯达工程师针对各种状况逐一排查，最终实现设备每天24小时运行，每日生产8卷，同时杜绝任何瑕疵。

　　八月底，全部生产任务顺利完成。柯达工程师们也总结出系列测试数据，整理出一套维护流程。11月30日，客户签署终验报告，设备正式移交给客户。

　　高强度，高压力，全预案，是鼎盛1000印刷机在南京安装日记的关键词。而柯达中国工程师的专业和敬业，新加坡、美国工程师的紧密配合，成为设备的高效运转最重要的因素。虽然中国工程师们是喷墨数码印刷的新手，但在高强度工作压力下快速成长，最终总结出一整套技术法案和维护流程，反哺鼎盛S系列机型的技术支援，为鼎盛系统在中国的快速布局打下了坚实的基础。