本标准规定了柔性版印刷新型水性油墨的品种、 技术要求， 试验规则及标志、 包装、 运输和贮存。
本标准适用于以水溶性树脂为主原料，再添加颜料、填料及助剂等经复合研磨加工而得的水性油
墨， 产品可广泛应用于食品、 烟酒、 药品、 化妆品、儿童玩具等印刷包装柔印和凹印领域。
2.引用标准
在下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
ZAB17005印刷油墨产品分类、 命名和型号
GB/T1723—1993涂料粘度检验方法
GB/T13217.5－1991凹版塑料油墨检验标准方法初干性检验
GB/T14624.1－1993油墨颜色检验方法
GB/T14624.2－1993油墨着色力检验方法
QB559－1983油墨细度检验方法
QB568－1983油墨耐乙醇、 耐碱、 耐酸、 耐水检验方法
QB567－1983油墨稳定性检验方法
QB573－1987油墨光泽检验方法
3.产品分类
按产品颜色可根据要求专色调制，其型号符合ZBA17005的要求。
4.技术要求
本产品各项技术指标应符合下面要求：
项目/指标：
颜色 /近似标样
细度（um） /≤20
着色力（%） /90～110
粘度 （涂料 4号杯、 秒 /25℃） /50±30
初干性 （cm） /30～50
耐碱、 耐水 /良好
贮存稳定性 （5～30℃） /良好
光泽 （反射光泽仪60℃） /﹥40%
5.检验方法
5.1颜色按GB/T14624.1中规定的方法进行检验。
5.2 着色力按 GB/T14624.2中规定的方法进行检验。
5.3细度按QB559中规定的方法进行检验。
5.4粘度按GB/T1723中规定的方法进行检验。
5.5 初干性按 GB/T13217.5中规定的方法进行检验。
5.6油墨耐碱、 耐水按QB568进行检验。 具体检验方法为：取实干后印样分别浸泡于1%的氢氧化钠和水中，浸泡 24小时后取出， 与色样对比变化。
5.7 贮存稳定性按 QB567 中规定的方法进行检验。
5.8光泽按QB/T573中规定的方法进行检验。
6.检验规则
6.1产品出厂前应由生产厂检验部门进行检验，检验合格并附有合格证， 方可出厂。
6.2出厂检验项目为颜色、 细度、 粘度。
6.3型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验。
