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十二五规划印刷装备制造业的主要任务和目标

放大字体  缩小字体    发布日期:2021-04-16   来源:中国包装印刷展览网   浏览次数:7020   版权与免责声明
ppzhan讯:印刷装备制造业作为印刷工业发展的重要配套产业,必须根据印刷工业发展的要求,加大自主创新能力,做好重点印刷技术装备的研发和生产工作,为我国建设世界印刷强国的目标提供有力支撑。根据当前印刷工业的发展趋势和面临的任务,“十二五”期间,印刷装备制造业将重点在以下几个方面进行重点突破。

  1.数字印刷及印刷数字化技术装备

  (1)数字印刷机,重点是喷墨数字印刷机:目前,数字印刷机主要分静电成像数字印刷机和喷墨数字印刷机两大类。当前,我国数字印刷企业的主流设备是静电成像数字印刷机,但由于在幅面、承印物等方面的优势,喷墨数字印刷机发展潜力较大。目前我国尚不具备生产静电成像数字印刷机的能力,主要产品全部依靠进口,喷墨数字印刷机的研发则已经起步,具有较好的发展基础,北大方正等企业已经能够生产喷墨数字印刷机。2009年喷墨数字印刷机进口金额占印刷设备进口总额的10.77%,位居各类设备第二位。“十二五”期间,印刷装备制造业要加大数字印刷机,尤其是喷墨数字印刷机的研发力度。

  主要目标是:研发具有自主知识产权的系列化喷墨数字印刷机,2015年主流设备达到现在的先进水平;关键部件(如喷头)研发取得突破,打破进口产品的垄断局面。2015国内市场占有率达到35%,改变主要依靠进口的局面。同时积极研发静电成像数字印刷机。

  (2)CTP直接制版机:我国已有部分企业能够生产CTP直接制版机,但从整体上看,CTP直接制版机的关键核心技术仍掌握在少数国外企业手中,国产CTP直接制版机在国内CTP装机总量中仅占23%。2009年CTP设备进口金额增幅达41.05%,位居进口排行第六位。
  “十二五”期间,国产CTP直接制版机研发和生产的主要任务是,继续提高技术水平和设备质量,力争掌握关键核心技术,2015年主要产品达到现在的先进水平;进一步扩大市场占有率,力争到2015年国内市场占有率超过45%;大幅度提高出口量,在市场上占有一席之地。

  (3)数字化工作流程和数字技术在多色印刷机领域的应用:抓好印刷机控制系统关键技术的研制、开发,以应用于国产印刷机与一体化印刷数字流程的对接,诸如高性能的自动墨量控制装置,印刷机自动水墨平衡控制技术,高速、高精度纸张控制系统等,把印前、印刷和印后整合成一个系统,形成数字流程化印刷操作环境,以及实现生产与管理的无缝衔接。目前我国数字化工作流程研发还处于起步阶段,仅有少数企业在进行相关的技术研发和攻关,在软硬件结合及接口技术研发上与先进水平还有较大差距,主要技术产品仍然依赖进口。

  “十二五”期间,数字化工作流程研发的主要目标是:研发符合主流标准的工作流程和接口技术,提高印刷流程的数字化水平和多色印刷设备的自动化水平,2015年部分产品达到先进水平。

  2.印刷机械

  (1)单张纸胶印机

  单张纸胶印机在我国印刷工业中占有重要地位。2009年进口金额占印刷设备进口总额的47.18%。多年来一直居高不下,位居进口印刷设备的位。

  单张纸胶印机主要目标是,2015年主要设备的综合性能接近或达到21世纪初的先进水平,部分设备达到现在或接近当时的先进水平。2015年单张纸胶印机国内市场占有率达到45%左右。

  单张纸胶印机产品主要包括:

  ①中等幅面多色胶印机:主要指对开、四开多色胶印机。目前上中等幅面多色胶印机速度已经达到18000张/小时,自动化水平已经达到可以不停机自动换活件的水平。我国中等幅面多色胶印机在速度上和综合效率上与水平都有很大差距,自动化程度低,可以配置的功能模块少,稳定性、可靠性差。

  中等幅面多色胶印机主要任务是:
  Ø 提高产品的稳定性、可靠性,提高机器的综合效率;
  Ø 提高自动化水平和在线检测、控制水平;
  Ø 研发或配置CIP3/PPF、CIP4/JDF数据接口;
  Ø 研发或配置多功能模块;
  Ø 研发低碳胶印机。节能降耗;减少废品,提高成品率;降低辅助时间,提高机器的综合效率。

  ②中等幅面多色双面胶印机:我国需要发展不同型式的中等幅面多色双面胶印机。现有中等幅面多色双面胶印机仍然需要提高性能和质量。上下面交替印刷型双面多色胶印机需求量较大。

  ③大幅面多色胶印机:大幅面多色胶印机是指A0及以上幅面的多色胶印机。大幅面多色胶印机急需提高水平、质量和增加品种。

  (2)卷筒纸胶印机

  我国卷筒纸胶印机产品技术水平与国外先进水平差距相当大。

  ①报纸卷筒纸胶印机:与国外先进水平差距较大的是中型和大型报纸卷筒纸胶印机。
  Ø 中型报纸卷筒纸胶印机:我国已经研制成功单幅大滚筒的具有先进水平的中型报纸卷筒纸胶印机,但时间还不长,需要继续提高质量和水平。此外,应根据市场需要适时研发双幅小滚筒的中型报纸卷筒纸胶印机。
  Ø 中型报纸卷筒纸胶印机的主要任务是,继续提高稳定性、可靠性及性能和质量,规模化生产。提高国内市场占有率,2015年国内市场占有率达到30%左右。出口量大幅度提高。
  Ø 大型报纸卷筒纸胶印机:我国原属空白,上海电气收购高斯为我国大型报纸卷筒纸胶印机的发展提供了有利契机。我国要加快对国外先进技术的消化吸收力度,根据市场需要适时研发更加符合国内市场需求的技术产品,并争取早日实现本土化生产。
  ②商业卷筒纸胶印机:我国已经研制成功单幅商业卷筒纸胶印机,尚需根据市场需要适时研发宽幅商业卷筒纸胶印机。

  主要目标是,继续提高产品稳定性、可靠性及性能和质量,规模化生产。提高国内市场占有率,尽快改变进口机一统天下的现状,2015年国内市场占有率达到25%左右,扩大出口量。

  (3)多色柔性版印刷机

  柔性版印刷机是绿色环保印刷的主要机型。目前,我国已经能生产各种型式的柔性版印刷机,今后主要发展各种柔性版印刷机。2015年主要产品综合性能接近或达到现在的先进水平。2015年机组式窄幅柔性版印刷机国内市场占有率达到80%,宽幅柔性版印刷机市场占有率达到25%。

  ①窄幅柔性版印刷机:机组式窄幅柔性版印刷机有了较大发展。据调查,2009年6月30日前,我国机组式窄幅柔性版印刷机装机量798台。其中,进口机占33.7%,国产机占66.3%,但印刷品仍然主要使用进口机。因此,国产机仍然需要不断提高性能、质量和稳定性、可靠性。

  ②宽幅柔性版印刷机:在国内刚刚起步,应该根据市场需求发展不同幅宽的机器。
  ③塑料薄膜柔性版印刷机:在国内还没有发展,应该根据市场需求适时发展不同幅宽的机器。

  (4)多色凹印机

  多色凹印机在我国包装印刷中是仅次于胶印机的第二大印刷方式。经过多年发展,我国已经形成了高、中、低档配套较为完整的凹印机生产体系,部分凹印机的综合技术指标已经达到或接近先进水平。当前,凹印设备存在的主要问题是设备能耗大、主要耗材的污染问题仍未彻底解决。

  “十二五”期间,凹印设备的主要任务是,继续提高现有凹印机的水平和质量,增强自主创新能力,降低设备能耗,提高环保水平,“十二五”期间新增装机量中国产设备市场占有率达到80%。出口量有大幅增长。

  3.印后设备

  印后设备的发展对提高我国印刷装备制造业的整体水平具有重要意义。当前,印后领域正面临从劳动密集型向技术密集型的转变升级,印后设备“十二五”的主要目标是,巩固和稳定中端产品的生产,重点发展联动生产线产品,进一步提高设备稳定性和耐用率。扩大国内市场占有率,提高出口值。

  印后重点发展的产品是:

  (1)高速胶装联动线:重点是速度达到8000-12000本/小时,每次调整规格时间在12分钟以内的高速智能化胶装联动线。稳定和提高市场占有率,扩大出口。

  (2)精装联动生产线:目前是空白产品。根据市场需求,发展稳定性、可靠性高的中、高速的精装联动生产线。力争2015年打破国外产品一统天下的局面。

  (3)智能化数字印刷胶装联动线:顺应数字印刷市场印装联动的发展趋势,发展调整时间5-25秒以内,全自动调整的智能化胶装联动线。

  (4)模切机和烫金机

  ①平压模切机和烫金机:巩固和提高平压模切机、烫金机和模切烫金机的水平,在稳定可靠的基础上,提高自动化水平。发展数字模切机,提高模切、烫金速度,力争烫金速度突破10000张/小时,全息烫金速度突破7000张/小时。降低电化铝消耗50%左右。

  ②圆压圆模切机和烫金机:根据市场发展需求,适时发展圆压圆模切机、烫金机和模切烫金机。改变国外产品一统天下的局面。

  4.绿色环保印刷设备及配套器材

  (1)鼓励印刷装备制造企业采用节能、减排技术,如采用无轴技术以节约金属材料、采用变频调速和冷烫印技术以节约电力、采用水循环系统以节约用水等。鼓励印刷企业采用绿色环保的柔性版印刷技术,支持国内印刷装备制造企业继续研发柔性版印刷机及配套器材。

  (2)大力发展绿色环保印刷器材

  ①油墨:

        油墨是印刷过程中较大的污染源。无论是油墨的生产过程和使用过程,还是部分印刷制成品,都会对环境和人体的健康带来危害和影响。“十二五”期间要大力贯彻国家环境保护行业标准/胶印、凹印及柔印油墨环境标志技术要求,体现“低碳、环保、安全、健康”理念。加大植物油及其衍生物取代矿物油生产的油墨的比例;引导和限制各类有机溶剂型油墨生产;开发研制能够满足印刷品要求的醇溶、水溶性油墨;淘汰各种含苯类溶剂的油墨。特别要保证食品、药品包装及中小学课本印刷物上采用水性油墨。随着数字喷墨技术的发展,喷墨墨水要由溶剂型向生物墨水、UV墨水发展,终淘汰溶剂型喷墨墨水。

  ②版材

  a.胶印版材:无论是传统PS版材还是CTP版材,其生产和使用过程中都会有废液、废气、废渣排放。从绿色、环保角度要开发研制免冲洗版材。这种版材在使用过程中无须化学显影处理,没有废液排放,减少了污染,同时也降低了成本,提高了制版效率。目前国内少数企业已开始研制,还未规模化生产。免冲洗版材应成为胶印版材“十二五”规划中重点发展的项目。

  b.随着包装印刷的快速发展,柔印版材需求会急剧增长。目前国内柔印机保有量约三千台左右,但市场上的柔印版材仍以进口为主,主要厂家有杜邦、巴斯夫等。“十二五”期间,要大力发展柔印版材生产,力争国产版材市场占有率达30%以上。
 

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