枝共聚物，制备了种新型石油天然气输送管道补口或焊口防腐热熔胶，它对环氧涂层交联聚乙烯和钢具有良好的粘接性能，同时亦具有优异的耐候性和耐化学品性能，满足恶劣气候条件下对防腐层的严苛要求。

　　石油天然气采用金属管道输送方式具有安全可靠快捷便利和经济可行的优点，为了确保管道的安全运行和使用寿命，管道防腐就成为管道建设优先考虑的问。金属管道输送石油天然气随着国民经济快速增长和人们对清洁能源的需求而显著增加，管线建设越来越多，管线经过的地质和气候条件愈来愈严酷，对管道防腐的要求愈来愈高防腐技术从早期的煤焦油瓷漆沥青防腐层技术发展到现在的环氧涂层热熔胶交联聚乙烯层防腐技术，有效地提高了管道的运行寿命。在层，技术中，热熔胶对环氧和交联聚烯烃的粘接是能否实现管道防腐目的关键，因此，本文采用855585515等作为主基材，以聚烯烃马来酸酐接枝物丙烯酸或丙烯酸乙酯接枝物为辅料，制备了种新型的用于石油天然气管道防腐用的热熔胶，以期达到对环氧交联聚烯烃和钢的良好粘接的目的。

　　实验主要原材料聚烯烃丙烯酸或酯改性物85结构稳定剂西力达公司颜料抗氧剂等市售产品双组份无溶剂环氧涂料本公司产品。

　　实验设备双辊机250，无锡塑机厂；平板硫化机45吨，上海橡塑机械厂；测试设备按国标配置。

　　实验将双辊机升温至130150，按配方设计加入主基材，首先塑化均匀，不断用刮刀翻辊物料，然后加入辅料，结构稳定剂，填料颜料和抗氧剂，塑炼，物料均匀后仍塑炼分钟才将制备好的热熔胶从双辊机上取下，备测试。

　　制样和测试定，制样品涂覆于交或非交聚场收上，胶厚度1毫米，烤于涂有，氧底漆的，管上或外面有聚烯，的，管上或直接，烤在到，除，砂等，的裸露，管上，方法按5丁401395准，行。

　　结果与讨论3.1.测试结果在优化和筛选配方的基础上，确定了个合符需要的配方，按照配方制样进行测试，其结下软化点环球法剥离强度，尤23±2破坏状况120+2130+5852内聚破坏内聚破坏内聚破坏影响热熔胶对环氧粘接的因素双组份无溶剂环氧底漆的主要成份为双酚4，加入多胺固化剂后形成均匀稳定的防腐涂层附着于钢管上，具有极强的极性，且有胺基醚键酯键。采用本热熔胶，有以下些因素影响对环氧的粘接1温度，即环氧涂层干后仍保持50至801的范围内，粘接效果更佳2热熔胶的主基材，实现对材料的粘接理论有静电吸附化学结合物理机械嵌入等，因此在以上理论的指导下，热熔胶的配方设计中要考虑实现良好粘接的组份，如活性齐聚物不饱和聚烯烃改性产物以及含胺基酯基羟基的组份，从而保证热熔胶界面与环氧界面产生色散力诱导偶极静电吸附以及机械嵌入等多种方式的结合，实现对环氧的良好粘接。3加热均匀，用火适度，让热熔胶充分融化，充分浸润，才能对环氧达到强的粘接。

　　影响热熔胶对交联或非交联聚烯烃粘接的因素对交联或非交联聚烯烃粘接比较好的热熔胶有许多报道有，类热熔胶聚酰胺类热熔胶，这些热熔胶虽然对交联或非交联聚烯烃粘接性能好，但对环氧防腐涂层的粘接差甚至不粘，因此本热熔胶除了对交联或非交联聚烯烃粘接外，还要对环氧粘接。通过实验发现，影响本热熔胶对交联或非交联聚烯烃粘接的因素主要有1温度，热熔胶要充分融化流动和浸润交联或非交联聚烯烃的面；2交联或非交联聚烯烃的面处理，若采用电晕打磨和偶联处理效果更佳3胶配方，加入对聚烯烃亲和力强的组份，如烯烃改性物，方面亲和交联或非交联聚乙烯，另方面亲和环氧4水分，本热熔胶在使用时需干燥，按般塑料进行储存和干燥，防止水泡。

　　影响热熔胶对钢粘接的因素影响本热熔胶对钢粘接的主要因素有1钢面的除锈等级，按5401396的要求即可；2钢面的粗糙度；3钢面的预热温度，般在70±54烧烤温度和时间，在不影响产品性能的条件下。应充分烧烤热收缩带，让热熔胶充分浸润钢面，慢慢冷却，则对钢的粘接效果更佳。

　　结论本热熔胶具有广泛的粘接材料范围，如可粘接防腐环氧涂层交联或非交联聚烯烃和钢，尤其适用于石油天然气输送管道的补口和焊口防腐保护。

　　本热熔胶对被粘接材料具有粘接强度高耐候性好耐化学腐蚀和使用寿命长以本热熔胶为基础的防腐热收缩带对石油天然气输送管道防腐效果好。

　　苗承武卢绮敏；全面腐蚀控制；2000，146228张华明罗顺忠赵鹏骥等；中国胶粘剂1995，4410，12通讯地址省绵阳市科学城久远科技股份有限公司