在工业装潢包装，包括纸箱、纸盒、招贴、糊面等方面大量使用泡花碱、羧甲基纤维素钠等化学粘合剂，生产成本高，并且粘合性也较差。部分厂家使用聚乙烯醇作包装粘合剂来替代，虽解决了纸箱等的跑边、开片现象，但成本较高。近年来，国内一些厂家选用甘薯、玉米淀粉作原料来生产包装粘合剂。一些生产厂家普遍存在以下问题：生产配方设计不合理，只进行酸水解，再加硼砂交联；生产工艺条件控制不好，生产时间过长；产品贮存期短。针对这些问题，研究出一种仍以玉米为主要原料，采用催化氧化酸水解新工艺，并添加少量环氧树脂生产包装粘合剂的方法。

　　1原料规格及配方表1原料、规格及配比kg原料等级用量原料等级用量玉米淀粉食用盐一级苯甲酸钠工业品30%烧碱工业品环氧树脂工业品适量去离子水四硼酸钠（硼砂）工业品浓盐酸工业品硫酸亚铁膨润土防霉剂工业品适量酸三丁酯工业品适量2生产工艺流程及生产操作2.2生产操作氧化热酸水解在500L夹套搪瓷反应釜中，按配比投入玉米淀粉，加去离子水（为配方的80 %）开启搅拌器，搅拌20min后，缓缓加入37%的浓盐酸，直到淀粉液变为淡黄色为止（pH=4~5），不断搅拌，加热使淀粉液温度保持在60~65C，按配比缓慢加入双氧水，并加入硫酸亚铁适量，保温搅拌1h使淀粉充分氧化酸水解。

　　校正pH值向上述淀粉液中，缓慢注入30%的烧碱溶液，并不断测其pH值，直到淀粉液的pH值在7~7.5，停止加烧碱溶液，即表示水解液已完全中和，此时，淀粉已完全糊化，直链长碳链已被打断成短链，不仅增加了淀粉胶液的粘度，并且有理想的流动性。

　　C的硼砂水溶液，环氧树脂溶液和已配制成的苯甲酸钠液（用配比的20 %的去离子水配制）加入到淀粉胶液中去，旨在增强产品的粘合理化性和防腐性。搅拌20min后，常温出料，包装成品。

　　表2主要性能指标项目测试结果外观米黄色粘性液体初粘力总固体含量纸板粘合强度贮存期3个月4结果讨论以玉米淀粉为原料生产工业包装粘合剂，是根据江西、浙江等几个生产厂家的实际情况进行研制的，其原料配比、工艺流程、反应条件等更合理，具有粘合力强，贮存期长达3个月、生产时间短，生产成本低，无三废污染等特点。

　　但为保证产品质量应注意几个问题。

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　　生产中硫酸亚铁应在加入双氧水搅拌几分钟后再加入，加料顺序不能颠倒，否则，由于产生大量游离活泼基团。OH破坏淀粉羟基间氢键的强度。

　　糊化过程烧碱的用量直接影响淀粉胶液的粘合性和贮存期，通常以测定糊化过程中胶液的pH= 7~7.5来确定烧碱用量。

　　反应温度不能超过70C，生产上往往因操作不当造成局部温度过高，而导致胶液烧糊，影响粘合性和产品颜色。

　　硼砂在这里是作交联剂I加入量太多，易凝胶；加入量太少，淀粉胶液粘合理化性能改善不大。用量一般在0.1%~0.5%.在加入适量硼砂的淀粉胶液中加少量环氧树脂进行改性，通过化学交联和物理交联形成网状结构，其初粘力得到一定的改善。