常见的问题一：裱纸走位

为了避免出纸定位发生偏差，产生横向裱贴不准的现象，在放置面纸、瓦楞纸的时候，位置需要左右对齐。如果机器上下链条位置没有调准；挡纸限位装置没有靠紧纸边固定住纸张，使纸堆左右窜动；礼品包装盒纸张也没有收放整齐都会造成面纸和瓦楞纸标贴时出现误差。还有这类情况需要注意：当裱贴彩印面纸比较薄并且有卷曲的情况下，机器开启的速度就不能过快。

其次是机器、定位结构调整或保养不当，这个原因也会造成误差的出现。

送纸链条出现松动现象，使上下链条工作配合不一致就会出现纸边相撞击的现象。

当压纸钢板条对面纸的接触位置不对或间隙太大，其就无法减缓纸板高速运动时惯性冲力。

上/下滚压辊清洁不到位，聚积了一定量的胶液，就阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。

机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅也会引起的纸板裱贴误差。礼品包装盒在输纸中出现空张或歪斜的现象，因为纸板交接时间长度不一、压纸不均匀就容易出现起泡、脱胶及裱贴不准确。

常见的问题二：裱贴后表面出现“搓板”现象

解决这一问题的方法就是以下三个：

1、更换定量高的面纸，但会增加成本使得礼品包装盒的价格会提高一点。

2、提高玉米淀粉粘合剂的固含量，减少涂胶量，裱坑过程彩纸吸水少也改善这种现象。

3、保障面纸的直丝缕和瓦楞纸板成“十”裱合方向。

常见的问题三：裱坑后纸板翘曲

礼品包装盒改善这种现象，德诺是这么做的。

1、提高裱坑胶水的固含量并减少上胶量。因为当固含量越高时，胶水所含的水份就越少，而且涂胶量减少，使单位面积纸板吸收水份大量减少，就能达到改善翘曲的目的。

2、纸纹方向正确即面纸的直丝缕和瓦楞纸板呈“十”裱合。

3、堆叠方式要正确。

4、直接的办法就是在翘曲严重的纸板上施加一定的重压，使得纸板有所改善。

常见的问题四：包装产品出现脱层

当胶水中的有效粘合物质比例太低、胶水粘度太低就是粘接剂的质量不够好的表现，其就容易使包装脱层。也有是上胶量太少，需要认真检查胶水质量和上胶量。

以上是礼品包装盒厂家德诺多年总结的经验，想要了解更多相关知识欢迎关注。