esd防静电包装袋与电子产品表面静电可通过防静电包装袋解决
随着电子技术的发展,微电子原件的集成度越 来 越 来高。电子产品很容易产生静电,会导致一个极 微弱的静电压 穿 透 原件。造成短路或短路,是器件失效或报废。形势所迫,防静电包装成为当今重中之重的问题。
简单的来说,防静电包装不容易产生静电,但是若包装袋表面静电放电其不能很好的隔离,同样会导致内部器件遭受损坏敏感的器件,造成一定的损失。电子科技时代的到来,这些都不是问题,防静电包装保护敏感元器件能最大范围的保护敏 感 器 件受到潜在静电的损害。与此同时研发出自粘保护膜,其作用是避免被保护的元器件表面在运途中、装配及操作期间,各种材料、薄膜之中造成污染或破坏。
防静电包装,性 能 优 越,具有防静电、放水 蒸 气 渗 透、房辐射、放 烟 雾等等优良功能。以其独特的构造构成“感应罩”包围,从而把袋内器件屏蔽并隔离,表层耐磨性优良。使用防静电包装袋可以摆脱静电的困扰,从而达到高效率、高品质、高包装的产品。
esd防静电包装袋
A.防静电包装袋的分类:
分为两大类:一是,由基材、金属镀膜层和热封层多层复合而成。具有自身“不起”静电和能屏蔽外界静电的双重功能。
二是,PE防静电胶袋,具有生产工艺简单,生产成本低的特点。
B.防静电包装袋的主要技术指标:
1. 内层表面电阻率:105-1010(Ω/sq),优于国家标准规定的内层表面电阻率105-1012(Ω/sq)的要求。
2. 外层表面电阻率:小于108(Ω/sq),优于国家标准规定的外层表面电阻率小于1012(Ω/sq)的要求。
3. 静电 衰 减:<0.05秒,优于国家标准规定的<2秒的要求
其它性能:电 磁 干 扰 衰 减、耐截 穿 强 度、水蒸汽渗透率等均优于国家标准的要求。
C。防静电包装袋的检测方法:
一是外表电阻测试方法,外表面电阻率为小于1.01012Ω。该方式只能测试防静电包装袋内、外层外表电阻,外表电阻率为1.0105Ω~1.01012Ω。而并非是针对防静电包装袋屏蔽层的测试,故测试结果并不能反应防静电包装袋的静电屏蔽方面的性能,测试结果与屏蔽性能测试要求存在差异。
二是静电感应峰值电压测试方法,都是以测量到感应峰值电压作为指标的外表电阻测量方法,通过测量资料的外表电阻值鉴定材料的优劣。
防静电包装袋材料的分类:
D.防静电包装袋的主要用途:
电子电路PCB板成品或半成品包装,一切对静电要求的电子产品或其他产品及半成品。
1. 内层表面电阻率:105-1010(Ω/sq),优于国家标准规定的内层表面电阻率105-1012(Ω/sq)的要求。
2. 外层表面电阻率:小于108(Ω/sq),优于国家标准规定的外层表面电阻率小于1012(Ω/sq)的要求。
3. 静电 衰 减:<0.05秒,优于国家标准规定的<2秒的要求
其它性能:电 磁 干 扰 衰 减、耐截 穿 强 度、水蒸汽渗透率等均优于国家标准的要求。
C。防静电包装袋的检测方法:
一是外表电阻测试方法,外表面电阻率为小于1.01012Ω。该方式只能测试防静电包装袋内、外层外表电阻,外表电阻率为1.0105Ω~1.01012Ω。而并非是针对防静电包装袋屏蔽层的测试,故测试结果并不能反应防静电包装袋的静电屏蔽方面的性能,测试结果与屏蔽性能测试要求存在差异。
二是静电感应峰值电压测试方法,都是以测量到感应峰值电压作为指标的外表电阻测量方法,通过测量资料的外表电阻值鉴定材料的优劣。
防静电包装袋材料的分类:
D.防静电包装袋的主要用途:
电子电路PCB板成品或半成品包装,一切对静电要求的电子产品或其他产品及半成品。