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一、3步搞定全自动模切机换模

常规的全自动平压平模切机是没有快速换模架的，使用快速换模架就必须采用两块模板架。具体使用方法如下：模版分为A模版，B模板

1.当A模板生产完毕后，将A模板拉出来，插入快速换模架上；

2.将B模板放入设备内，进行安装模板；

3.安装完毕后开始调试B模模板的生产参数，等待正常生产后再开始拆A模板，再将C模板进行安装，就这样循环模板更替使用

图1：将A模板拉出来

图2：将A模板拉出后，再将B模板推入

图3：快速换模架是采用翻转方式，上下两层。

这样做两块模架，有利于更换模具，直接减少了模具安装和拆卸的时间，拆卸的动作全部转换为生产过程中进行，大幅减低换模用时。

当然要达到更快的换模方式就要解决压力问题，往往调机慢大部分时间都是在调整压力。

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二、2大工具解决压力问题

1..采用多块模切底板

模切底板可以备多块，如果公司产品相对较少，可以考虑每一块产品备一块模切底板。使用同一块模切底板，是为了保证压力从始到终一直这样低，模板受力面是一致的。

2.采用压力模

在第一次调试模切压力的时候，将压力模垫在底模下面，只要调整一次后，底模板和压力膜就形成了一套压力系统，所以再次生产时，模切压力只要保持和上一次相同，那么此次模切压力就无需调整。

图4：压力膜

图5：压力膜存放

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总结