铸造厂中频电炉布袋除尘器发展技术分析

    目前国内处理电炉烟尘一般都采用，根据电炉烟尘细，而且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力，因此，除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。电炉根据加工作业工艺程序不同，粉尘产生点也不尽相同，按现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘处理，大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放。含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

铸造厂中频电炉除尘器的特点，该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，取得了良好效果。其主要特点如下:

(1)清灰能力强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g，而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。因此，即使对细而粘的粉尘，也能获得良好的清灰效果。

(2)过滤负荷高。对处理电炉烟尘，过滤风速可达1.5m/min。

(3)滤袋长，可达6m，是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍，因而占地面积小。滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。

(4)喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”，该阀是直通式结构，启闭迅速，阻力小。因而与其他脉冲阀相比在相同的耗气量下，能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。

(5)维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大，在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8，而且随着滤袋和膜片的使用寿命的延长，维修工作量更小。

(6)更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上因而不需绑扎也不需螺栓等联接件紧固换袋时在花板以上的净气侧进行人与尘袋接触短暂大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

(7)我们环保在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。

(8)配备了DMK电脑控制仪。可靠性高，功能齐全，对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强，已在多座电炉除尘系统中应用，至今工作正常。

中频电炉布袋除尘器在发展技术分析：

1、从设计选型上看：电炉布袋除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为低 阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应，具体体现在干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气 除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化领域迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效；

2、在制造装备和制造技术上的突破：我国大型袋式除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步，规模越来越大，装备越来越专 业化，许多袋式除尘加工企业都建有数控加工车间，制作精度有很大提高；专用设备和专用加工机械在袋式除尘行业普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋笼加工普遍采用多点焊机。

3、电炉布袋除尘器选用全密闭的集烟办法，辅以液压加料车加料、钢包车出钢，可结束烟气在加料期、操练期、出钢期全过程捕集。加料车的运用提高了加料作业功率，减少了人工操作。钢包车的运用除满意环保除尘效果外，降低了漏钢穿炉等出钢事端发作的概率，使中频炉出钢便捷。

我们可根据您的工况进行图纸设计、生产、安装以及售后服务，从买到安装成功一条龙服务，还有完善的售后布袋除尘器，全部是自己生产，避免中间费用，另外还有电磁脉冲阀，除尘服务。能满足不同客户的需求，是一家除尘器环保设备的生产商。