【中国包装网讯】3月21日，江苏盐城市一化工园区内的江苏天嘉宜化工有限公司发生爆炸事故，并波及周边16家企业。
截至3月25日,本次事故死亡人数上升至78人。其中56人已确认身份，22人待确认身份。目前事故原因依然在调查中,相关原料、中间体、产品或废料不规范储存均可能是引发爆炸的原因。
连续3年被开百万罚单,为何还在生产?
据有关资料显示，这一恶劣事件的发生也并非偶然，这家企业本身就存在很多安全隐患。这家企业曾多次因环保问题被罚，其公司董事长张勤岳（在本次事故中受伤并被控制）也曾因污染环境罪被判处1年6个月，缓刑两年，并处罚金人民币30万元。
从2016年至2018年，连续三年，响水县环保局、盐城市环保局共对其进行罚款7次，总计罚没金额高达179万元。
更令人不可思议的是，当2018年1月14日至1月19日国家安全监管总局曾组织督导组对江苏盐城、连云港、淮安、徐州、宿迁等5市危险化学品安全生产工作进行督查时，江苏天嘉宜化工有限公司被发现了13项安全隐患问题，包括主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格，构成二级重大危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部紧急切断阀，动火作业管理不规范，苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置措施等。
可惜此后一年时间，该企业未能完成整改，而是一直带病生产，最终酿成这一惊天惨剧。
官媒痛批：“上午开会,下午爆炸!”
有媒体报道,爆炸的当天上午,响水县安全生产委员会还召集全县重点企业主要负责人,开展了一场“安全生产培训专题讲座”。
自3月1日至14日,该县领导通过走访调研、召开会议等方式,先后4次提及有关工业安全生产等问题,要求“问题企业”一律停产整改。
今年1月，江苏省应急管理厅刚刚印发了《危险化学品安全生产深度检查指导工作指南》（苏应急〔2019〕1号）。
除此，还包括监管层一次次形式主义的整改与莫名其妙的复工，无怪乎“长安剑”大声疾呼：是时候为形式主义送葬了！
响水3.21爆炸事故引发化工行业安全生产大排查
连日来，为了吸取3.21响水爆炸事件的教训，一场规模空前的安全生产与环保大检查已经全面展开。
北京启动安全检查危化品企业违法违规将按上限处罚
3月24日开始,北京全市范围内开展为期一周的危险化学品安全大检查,重点对城市中心区和建成区危险化学品企业,涉及苯系物、硝化反应和爆炸性化学品企业,烟花爆竹批发企业深入开展拉网式隐患排查治理行动。对存在违法违规行为的企业,一律从严处罚、上限处罚。
天津市启动危化品隐患排查专项整治行动20天地毯式彻查
从3月23日到4月11日,天津市各区各部门各单位将组织执法人员、安全专家等成立检查组,对涉及“两重点一重大”的危险化学品企业,及其他危险化学品生产企业,开展为期20天的危险化学品企业隐患排查专项整治行动,围绕危险化工工艺和危险化学品生产、存储、使用、经营企业等重要风险源、风险点,展开地毯式彻查,确保全覆盖、无死角,护卫津城安全。
山东将派出5个督查组开展危险化学品安全生产专项督查
3月23日至27日,山东将派出5个督查组对11个涉及硝基化合物危险化学品重点市开展督导检查。本次检查,不事先通知企业,对照企业名单随机抽取。对检查出的安全生产问题和隐患,督查组现场向企业书面进行反馈,由被检查单位主要负责人签字确认。并移交当地市、县(区)应急局,由市、县负责调度督促整改和立案处罚情况,及时复查、及时结案,整改完成情况要及时报省应急厅危化处,实行闭环管理。
江苏发布紧急通知:全面开展危化品安全隐患排查整治
江苏省全面排查并消除危化品等重点行业领域安全生产隐患,坚决防止重特大事故发生,确保人民群众生命财产安全。一、严格落实安全生产责任;二、全面开展危化品安全隐患排查整治;三、严处重罚危化品企业违法违规行为;四、加快构建危化品安全生产长效机制;五、深入开展重点行业领域专项整治。
辽宁要求各市立刻开展危化企业安全生产大检查
辽宁各市立刻组织开展危险化学品企业安全生产大检查。各级应急管理部门要对照江苏天嘉宜化工有限公司产品、工艺情况,迅速排查辖区内类似企业。重点检查范围为前期安全检查发现问题隐患多、安全生产条件差、安全管理水平低的企业,红色、橙色风险等级企业。同时,要加大执法力度,督促企业自觉落实安全生产主体责任。对于违反国家安全生产法律、法规和规章的,要坚决依法实施行政处罚,不符合安全生产条件的,坚决予以停产停业整顿。对重大事故隐患要严格按照有关规定,责令从危险区域内撤出作业人员、暂时停产停业或停止使用相关设施、设备。
此外，河北、黑龙江、上海、福建、、重庆、甘肃、青海等多个省份也紧急部署危险化学品生产安全隐患排查整治工作。从江苏盐城“3·21”特大安全事故中汲取教训,引以为戒,举一反三,确保职工群众的生命安全。
响水“3·21”爆炸事故将化工企业安全生产再次提到新高度,做为化工产品之一,聚乙烯的上下游均将受到一定影响,此事件将会引发对化工品企业安全生产再次紧急排产，化工品的供应及需求均存在扰动因素，加大软包装行业原材料价格上升可能性！
