【中国包装网讯】纸板起泡归结于粘合不良(而不是全部幅宽的粘合不良)，部分面纸和芯纸粘合良好，但仍有未粘合区域，使面纸脱离芯纸，呈不规则的凸起状。若面纸发生起泡的现象，假设这是机械故障或者说粘合剂的问题时，起泡现象通常与双面机联系在一起，其原因主要有面纸温度、张力、热板温度三点。

面纸温度

面纸上的起泡现象显示了纸板幅宽上温度不均匀，或在瓦线方向上存在着湿纹。这两种情况下，纸板经过热板时，面纸进行加热将多余的水分排出将会产生更多的蒸汽。如果蒸汽无法通过瓦楞芯纸两端快速释放或释放到帆布带上，由此产生的压力会破坏纸板潮湿出的粘性，这就造成了纸板起泡现象。因为粘合剂的水分比较多，而蒸汽出口比较窄。另外由于帆布带上受到污染，如帆布带上有糊盒油污影响帆布带的吸收和排除。

张力

面纸延幅宽方向上张力不均匀引起粘合效果不佳，因此当水分散失后会破坏粘性，引起面纸起泡。

热板温度

双面机热板的温度不均匀，将会导致粘合剂的水分散失不均，从而破坏纸板的局部粘合，引起面纸起泡。

纸板的起泡当然一有其他问题引起的如胶水的糊化温度，粘性等等。要想不起泡基本是做不到的，但是可以把起泡概率做到最低。那是可以努力的方向。