随着食品和快速消费品的持续增长，我国金属包装业市场容量巨大。金属包装工业所用的材料也正在向安全、易加工、绿色、节约方向发展，这也对钢材提出了新的要求。 金属包装业市场容量大 在一个展览摊位，《中国冶金报》记者看到展台上放着一个个大小不一、造型各异的金属罐盖，黄闪闪的，很吸引人。记者随手拿起一个圆形的金属盖，看到上面印着英文。该展位的工作人员向记者介绍：“这是国产的易拉罐盖，是由宝钢提供的马口铁、镀铬铁制造的。”这位工作人员给记者递上一张名片：“我们公司与宝钢等国内大型钢厂有着长期合作关系，金属包装罐所用的材料，像马口铁等，都是国内钢厂提供的，一个月要消耗700吨~800吨。” 《中国冶金报》记者进一步了解到，该公司专门开发、制造马口铁全开易开盖，拥有4条美国和日本双通道生产线，年生产能力达到9亿片。2013年该公司的新厂房落成后，年产量将达到15亿片以上，有三大系列产品，涵盖20余种型号。 在同一天上午举行的儒林化工两片罐油墨技术应用与推介研讨会上，与会人士对我国当前两片罐罐线国产化现状和发展趋势进行了探讨。两片罐线的金属包装罐所用的材质有钢、铝，或钢+铝，宝钢包装公司在上海、武汉、成都、佛山、遵化等地都建立了罐线，中粮包装公司在杭州、天津、成都番禺、南宁、武汉也已建立或在建两片罐生产线，国产的油墨已在铝质和钢质两片饮料罐、啤酒罐、凉茶、咖啡等高温杀菌饮料罐上得到应用，两片罐的发展前景十分广阔。 据悉，上海宝钢包装公司的两片罐产品拥有可口可乐、百事可乐、百威啤酒、喜力啤酒、青岛啤酒等国内外知名饮料品牌客户，该企业还与可口可乐、百威啤酒和奥瑞金等企业结成了战略同盟，供罐数量近年来持续稳定增长。 据业内人士介绍，我国金属包装业现已形成包括印涂铁、制罐、制盖、制桶等产品的完整金属包装工业体系。近年来，我国金属包装工业进入快速发展期。最近10年来，我国饮料行业年增长速度一直保持在20%以上，2011年我国饮料总产量为1.18亿吨；罐头总量达到972万吨，销售额达到1202亿元，这包括了金属包装、软硬包装和其他包装形式的产品。随着国民消费能力的提高和消费习惯的升级，不断出现且销量快速增长的高端饮料产品，也大量使用了金属包装物。 但与国际市场比较，目前我国人均年消费易拉罐数量为17罐，仅相当于美国的(380罐)的1/22。另据统计显示，美国人均罐头年消费量在90公斤左右，西欧约为50公斤，日本为23公斤，我国仅为1公斤。由于国内市场尚未有效启动，加上金属包装相对玻璃瓶包装的安全性、便利性有待提高，应用于罐头食品的金属包装市场容量存在强劲的增长动力。 据专家预测，我国金属包装工业未来3年~5年发展空间巨大，产值有望突破千亿元。 包装产品升级呼唤高性能钢材 金属包装工业的快速发展，拉动了金属包装用钢材的需求，并对钢材提出了更高的要求。金属包装罐产品主要有马口铁金属包装罐、两片饮料罐、三片饮料罐、奶粉罐、普通食品罐、气雾罐、皇冠盖、旋开盖、易拉盖、杂罐、化工罐、200升以上钢桶等。金属包装罐所用的材料大都为钢材、铝材，其中钢材主要是低碳薄钢板、马口铁(电镀锡薄钢板的俗称)、无锡钢板(镀铬薄钢板)、白铁皮(镀锌薄钢板)、涂层钢板、覆膜铁，铝材中有铝板、铝箔、镀铝薄膜等。 业内专家分析，食品快消品高速增长是金属包装工业快速发展的第一牵引力，而包装产品的升级趋势则直接提升了金属包装产品在各门类包装产品的份额。未来，金属包装将更加注重食品安全保障，更加注重减薄减量化，更加注重可回收利用。在英国，大约有2/3的钢罐由再生材料制作。在一些欧洲国家，金属罐的循环利用率超过了90%。这也对制造金属包装罐的钢材提出了更高的要求，如集装箱、普通钢桶等金属包装容器，要具有更大的强度和刚度，并具有成本低廉、加工性能好等优点，因此要求钢板具有较高的强度和刚度。 再有，弱酸性食品的包装罐要求钢板有一定的耐蚀性，这类食品在国际市场用量很大，如肉、鱼、禽、乳制品、蔬菜、胡萝卜以及各种饮料、汤类等。目前镀铬钢板在国内主要用于制作啤酒瓶盖，饮料和中性食品罐涂料盖，作食品罐还很少，要打开这部分市场，还须进一步增强产品的耐蚀能力。 国外对金属包装用钢材的研发十分重视，如英国一些钢铁企业几年前向市场投放了一种新的装饰性钢板。这种材料由氧化铬电镀钢板及其表面的几层聚合物涂料膜组成，目前已在欧洲得到了应用。这种聚合物喷涂材料有几层复合薄膜，可以金属化，并能够印上全息商标。它有保护层，有利于印刷。由于整个工艺是在平面上进行的，因此该系列装饰性钢板是制作装饰容器、易开盖、拧断盖、皇冠盖、复合罐端盖和三片罐的理想材料。由于这种钢板表面光洁亮丽，一经问世就打开了马口铁容器市场。此外，市场上还有一种聚合物涂覆钢材，可用于制作阻隔性好、抗腐蚀性强并引人注目的包装；另有一种新型的涂覆工艺是把树脂直接挤压到钢板上，目前已用于食品罐的生产。 绿色化发展趋势孕育潜在市场 未来我国金属包装产业发展前景广阔，在我国1400家金属包装企业中，年耗用马口铁近140万吨。未来的金属包装将更注重减排和节能降耗，强化清洁生产，致力于创建绿色企业开发绿色产品。针对金属包装材料消耗大、成本比重高的现状，要加强减量化、薄壁化产品的开发与研究，其重点是要关注金属包装材料的消耗减少率、辅助材料的消耗减少率、能源的消耗减少率、公共资源的消耗减少率、废旧材料利用率、加工过程中材料回收利用性等方面。 近年来，金属包装企业注重打造利益共同体。他们借鉴国际发展金属包装的经验和做法，结合中国实际，积极开展产业链协调，已初步形成了以包装容器制造为龙头，联合制盖厂、印刷厂、涂料厂，联合铝、钢铁等原材料厂商和包装机械等设备企业的产业链，增强了应对挑战和风险的能力。点评：金属包装用钢材潜在市场巨大，这或许又可以成为钢铁业又一个转型点，钢铁企业应大力研发金属包装产业所需绿色钢材，推进钢铁业与金属包装业共同发展。
