在刚刚过去不久的CHINAPLAS 2013上，精诚时代集团董事长梁斌表示：“许多参观者关注了我们的7层阻隔膜封边模头。在食品安全成为社会关注焦点之际，这个模头可满足生物可降解材料PLA的生产需求，制成的薄膜有良好的透气性、隔离气味等特性，在食品保鲜、保质等方面发挥重要作用。”
    据悉，该模头独特的封边结构、包边设计可节约原料，降低生产成本，使其成为绿色、节能的新生力量。精诚能够推出多层共挤自动控制模头系列，证实其技术实力达到相当水平。它利用国际先进聚合物熔体流变仪精准分析了原材料特性，结合流变仿真分析软件而设计出最佳流道。

    梁斌继续说：“这系列的模头在膨胀螺栓与模体之间采用隔热装置，消除了模体与膨胀螺栓之间的热传导。”七层共挤分配器的每一层可进行在线调节，能保持恒定的最严格层公差，带包边模块化结构，减少了废料量。经测厚仪自动检测反馈数据，可通过各膨胀螺栓进行自动微调。同一套模头可实现较大范围的薄膜厚度控制（12-350μm）。它可快速有效地控制制品精度，精度可达+/-1%。

    为了更好展现塑料建材的魅力，配合主办方雅式举办的“筑.光”活动，精诚采用一体式模体设计的2300mm PP中空模头在展会亮了相。精诚旗下的古迪机械持续为品牌注入绿色的活力，单板四工位过滤器、化学泵等新成员在节能降耗等方面均有不俗表现。除此之外，工程师还在现场做一些新技术演示，特别是对于挤出平模头设计技术的现场展示。