针对上述质量问题的分析，我们建议印刷厂商在重新安装挡板的同时，还需增加高像素摄像镜头，提高在线检测的准确性。经过这次的整改后，红羊城卷烟商标纸的印刷质量有了明显的提高。根据统计数据显示，2003年下半年，红羊城卷烟商标纸图案不洁的不合格品数大幅降低，商标纸图案不洁对比减少了75%，外观项目不合格品对比减少了66.7%。（图3）

改进前后不合格项目排列图比较（图3）

　　我们运用排列图使商标纸图案不洁的质量问题原形毕露，然后运用因果图分析质量特性与影响质量特性的可能原因之间的因果关系，排列图与因果图相结合可准确地把握现状、分析原因，寻找措施来促进问题的解决。

　　2、应用高倍显微镜分析卷烟商标纸表面破损露白现象

　　软包商标纸在上机折叠包装成型的过程中，某些位置有90º甚至180º的折叠。商标纸的耐折性能必须达到此工艺要求，否则会破损露白。在2004年下半年软包双喜烟包底部出现折叠破损露白现象，通过手工折叠包装试验，发现与上机折叠包装成型的破损露白现象一致，据此可证明了与机械设备无关。用肉眼观察无法分辨这一现象到底是油墨爆裂还是纸张破裂，为此，我们借助高倍显微镜进行观察分析，从不同的角度观察并拍成图片（图4）

油墨爆裂（图4）

　　根据上面的图片，我们可清晰观察到在软包双喜卷烟商标纸折叠破损露白处并没有纸张纤维影像，只有油墨在原纸表面爆裂影像。在与印刷厂及油墨供应商共同探讨的过程中，根据我们所拍摄的高倍显微镜影像图片，确认了印刷油墨爆裂是造成了商标纸折叠破损露白这一根本原因，使问题得以很快解决。

3、应用气质联用仪分析卷烟商标纸的异味成分

　　卷烟商标纸是卷烟的外衣，不但要好看，而且不能有异味成分，否则会污染烟支，甚至严重影响烟支的吸味，破坏产品的形象而造成不可估量的损失。在新产品开发过程中，卷烟配方设计经过无数次试验，好不容易才确定一个产品的卷烟配方，如果错用有异味商标纸包装后导致吸味的变化，就会使到新产品的配方设计前功尽弃。因此对卷烟商标纸气味的检验必须一丝不苟，严格把关。

　　在某一新产品的开发过程中，我们常规检验发现其中一个商标纸样品有异常的气味。为了确定该商标纸样品的气味成分，我们应用气质联用仪进行检测，对未知物质的化学成分进行定性和定量分析，并将正常使用的商标纸与此商标纸样品的指纹图进行对照。（图5）

图5新产品与普通产品气质对比图

　　根据对照图进行分析，产生异味的物质的出峰时间是12.3min及13min，新产品商标纸含有一种酯类物质（丁烯二酸二酊酯），该酯被烟丝吸收后，可对卷烟的吸味产生不良的影响。我们据此与印刷厂商共同分析，更换了印刷油墨，最后很好地解决此气味问题，使新产品按时顺利上市推出。

　　随着烟包印刷工艺技术的不断改进和创新，以及油墨、纸张等材料的不断推陈出新，对卷烟生产企业的卷烟商标纸质量监控提出了新的课题。在对卷烟商标纸检验过程中，我们切身体会到只有不断地丰富检测手段和方法，才能提高卷烟商标纸质量监控能力，保证卷烟产品外观和内在质量的稳定性，增强品牌的市场竞争力。



 信息来源：烟草在线