气调贮藏是指在适宜低温条件下，改变贮藏环境气体成分的一种贮藏方式。广义上讲，气调贮藏包括自发气调贮藏方式和可控气调贮藏方式两种。前者是指将果蔬密封在具有透气性能的塑料薄膜或带硅窗的塑料薄膜袋或帐中，利用果蔬自身呼吸作用和塑料的透气性，在一定温度条件下，自发调节密闭环境中的 O 2 和 CO 2 的含量，使之适合气调贮藏的要求，简称 MA 贮藏。例如塑料薄膜大帐法、硅胶窗薄膜封闭法等；后者指将果蔬密封在不透气的气调室（或库）内，利用果蔬呼吸作用，并采用机械气调设备，对密闭系统中 O 2 和 CO 2 气体人工调节到适宜的气体组成的贮藏方法。由于前者主要依靠果蔬自身的呼吸作用进行气体调节，因此主要适宜于短期贮藏，相对后者贮藏效果较差。我们一般所指的气调贮藏则是指后者，所以我们重点谈后者。大家首先应注意的是气调贮藏并非指单纯调节气体，而是建立在低温条件上的气体调节。
一、气调贮藏的主要设施
（一）气调库
气调库是在传统果蔬冷库的基础上发展起来的，因此，一方面它同样要求通常冷
藏库所具有的良好的隔热性、防潮性；另一方面气调库体具有自身的特点，最主要的就是要求库体具有气密性，目的以减少与外界气体的交换，以利于人为调节库内气体成分；另外要考虑安全性，由于气调库是一种密闭式冷库，当库内温度降低时，其气体压力也随之降低，库内外两侧就形成了气压差。此外，在气调设备运行以及气调库气密试验过程中，都会在围护结构的两侧形成压力差。若不把压力差及时消除或控制在一定的范围内，将对围护结构产生危害；此外，气调库体几乎都是单层建筑。
（二）气体发生系统
气体发生系统是气调贮藏中最主要的设备，也是占投资最大的设备。库内气体调节主要就是通过气体发生系统来完成。目前气体发生系统主要包括有烃类化合物燃烧系统、氨裂解系统、变压吸附系统、膜分离系统。其中膜分离系统是比较先进的气体发生系统，它利用中空纤维膜，对不同大小的分子，进行有选择性的分离，将压缩空气中的氮与氧分离，达到气调的目的。由于其技术性能优越，产品质量可靠，价格低廉，因而目前已被广泛选用。
（三）气体净化系统
果蔬产品气调贮藏时须不断地排除封闭器内过多的 CO 2 ；此外，果蔬产品自身释放的某些挥发性物质，如乙烯和芳香酯类，在库内积累会产生有害影响。这些物质可以用气体净化系统清除掉。这种气体净化系统去除的是 CO 2 等气体成分，所以又称为气体洗涤器或二氧化碳吸附器。
（四）制冷设备
气调贮藏并非指单纯调节气体，而是建立在低温条件上的气体调节。所以气调贮藏需要有制冷设备，也就是制冷机，包括冷凝器、压缩机、蒸发器、节流器（也叫膨胀阀）等。
（五）其它
除了上述主要设备外，为了获得满意的贮藏效果，往往还需要一些其它的设备，主要包括（ 1 ）湿度调节系统 因为对于多数果蔬来说，气调冷藏库会出现相对湿度会过低的情况，因此需要加湿器；（ 2 ）气体循环系统 主要是使贮藏库内各部位的温度和气体成分趋于更加均匀一致；（ 3 ） O 2 和 CO 2 分析及记录仪器 贮藏期间要经常测定空气中 O 2 和 CO 2 的含量，以便超过指标范围时及时予以调整。
二、气调贮藏库的主要类型和行情
从目前国内情况来看，气调贮藏库主要有三种类型，它们主要表现在库体的不同，而里面的硬件设备则是基本一致的。同时，我们以 200 000 万斤（ 100 吨）贮量的库体为例介绍一下不同类型的气调贮藏的国内参考价格（包括全套的设备及相关调试、培训等费用）。
（一）组装库
这也是国内许多相关厂家推荐的。其直接利用隔热气密材料进行组装即可，因此具有工期短、效率高、质量好的特点。但缺点是造价相对较高，其造价大约在 40 万元左右。如果采用先进的气调设备，价格可能更高，达到 45 万 ~50 万左右。
（二）土建库
这里面又分两种情况。一种是利用原有的冷库，在此基础上加气密层，由于已经有一定基础，所以造价较低；另一种则是完全重新建造。如果是后者其造价比组装库大约低 5 万元左右。前面一种情况当然更低一些。
（三）大帐库
这种气调贮藏库主要是利用冷藏库，在普通冷藏库内安装一个和数个气调库大帐，使帐体与原有库体之间形成夹套，通过帐外制冷和帐内气调来形成一个适于果蔬长期贮藏的气调环境。气调大帐多采用无毒 PVC 保鲜膜，上面加设硅橡胶窗。该库具有投资小、建库快、耐腐蚀和适贮对象广等特点。在三种类型中价格最低，大约在 20 万元左右即可。
三、气调贮藏库的管理
要想取得满意的贮藏效果，单纯靠硬件设备是不行的。还应加强贮藏前、中、后期的管理。在贮藏前期，一方面，抓好原料的选择，如果原料本身已经发病或者成熟度很高，无论怎么高级的贮藏方式都不可能获得满意的贮藏效果；另一方面，入库时，除留出必要的通风、检查通道外，尽量减少气调间的自由空间。这样，可以加快气调速度，缩短气调的时间，使果蔬尽早进入气调贮藏状态。因此要充分考虑货源问题；同时，进入气调库贮藏室的农产品，要求采收后不得超过 4-8 小时，最多不能超过 48 小时（部分北方水果）就应及时入库贮藏，才能保证新鲜度；贮藏过程中，定期检查库内气体、湿度等变化，及时进行调节。这个对技术要求比较高，否则会造成很大的损失。因此，建议采用全自动气调贮藏库，虽然投资高一些，但可以降低一些风险；另外，气调贮藏要求速进整出。不能像普通果蔬冷库那样随便进出货，库外空气随意进入气调间，这样不仅破坏了气调贮藏状态，而且加快了气调门的磨损，影响气密性。因此，果蔬出库时，最好一次出完或在短期内分批出完。
