在江苏华机集团西大门，装潢一新的华机科技楼已正常运作，门口挂着的几个金灿灿的牌子表明了这座科技楼的不简单：“南京林业大学博士后工作站”、“南京林业大学、江苏华机集团技术研发中心”、“中国工程院华机院士工作站”……集团董事长沈仁兴告诉记者，“这里即将建成为集团的研发中心，并争取在明年成为国家级研发工程中心。”
　　
　　一个已经在行业里拥有一定话语权的龙头企业，何以花费巨资，投入大量人力物力组建研发中心？沈仁兴说，“我们要以科技创新为原动力，成为中国最大的制浆造纸设备制造商。”这也彰显了一个已经在造纸机械行业摸爬滚打了近30年的企业家的雄心：拒绝平庸，争做中国制浆造纸装备的引领者！

　　科技创新带来的国内之最

　　从1980年1月成立到如今，江苏华机集团已经走过将近30年的辉煌岁月。

　　1986年，仅靠企业的几个“土专家”，华机开发出我国的第一台板式蒸发器用于造纸行业。这在改革开放不久、科技相对落后的中国，不能不说是一个奇迹，这也得到了当时国家部委的高度重视及用户的一致好评。从此一举奠定华机在国内造纸行业蒸发设备商的龙头地位，至今，他们已经累计为500多家造纸单位提供了800余台（套）蒸发及制浆造纸设备，国内市场占有率超过了70%。

　　1999年，华机集团再次自行研发了50~300T/D湿法备料、连续蒸煮系统，第一套用于山东晨鸣纸业集团，一次性开机成功，现在已经超过原设计指标，为用户创造了良好的经济效益和社会效益。

　　2006年，他们又与中国工程院士、南京林业大学进行强强联合，共同开发具有先进技术的国内造纸装备，新产品主要有二氧化氯、超级置换蒸煮系统、氧脱木素、过氧化氢漂白装置、压力式苛化等。如今，华机集团已经是国内最大的制浆造纸装备生产基地。

　　有了科技创新的支撑，华机集团有了足够的胆气走出国门，参与国际竞争。2006年3月，世界造纸巨头金光APP为其印尼总部的造纸企业建造蒸发站选择供应商，华机集团凭借雄厚的制造技术、过硬的产品质量和优质的售后服务，击败了来自西班牙和印度等国际同行业竞争对手，一举中标，并与金光APP签下单笔1280万美元的订单，从而创造了国内蒸发设备单笔大出口额的新纪录。由该集团研制生产的重1000余吨的国内特大型蒸发器主体设备发往印度尼西亚后，辅助设备于2006年11月份运抵印尼，2007年10月20日在印尼工地一次开机调试成功，并在一个月内达产，APP客户非常满意，多次感谢参加调试的华机专家和参加此次项目的所有华机员工。

　　2008年，该集团又成功为金光集团广西金桂纸业公司建设800T/H的蒸发器，单笔合同金额达到1.28亿元，将于2009年底投运。
　
　　院士工作站“搬”进企业

　　有专家推算，目前我国的造纸机械行业所能提供的生产能力仅能满足不到1/3的国内市场需求。

　　但在华机集团总经理沈滨看来，“有市场并不表示造纸机械行业可以高枕无忧。”“造纸机械行业要把技术创新放在重要的位置，如果没有核心技术，就会产生国内造纸机械企业之间的恶性竞争。”由此，华机集团明确的一个出发点就是：做成熟的企业，卖成熟的技术。

　　正是基于这样的考虑，华机集团知道，仅靠自身的几个“土专家”难以在越发激烈的市场竞争中挺立潮头，必须内挖外联，走产学研合作之路。

　　事实上，华机集团在产学研合作方面大手笔频频，不仅与大企业集团合作，还先后与华南理工大学、南京林业大学轻工院共建研发中心，积极研发新技术，开发新产品。在这些科研团队的共同努力下，先后开发了管式蒸发器、板式蒸发器、管频式蒸发器等主导产品，以及连续蒸煮、螺旋喂料器等制浆造纸关键设备，近年来，已累计实现新增销售收入5亿多元，这些产品的市场占有率在同行业中名列前茅！

　　2007年6月，华机集团与湖南泰格林纸集团建立长期战略合作伙伴关系。两大集团在新产品研发、项目、资源、人才等各领域展开深入合作，泰格林纸集团雄厚的技术力量为华机在制浆造纸先进装备国产化的研发加快了进程。

　　2009年3月20日，华机集团与中国工程院院士陈克复及其研发团队正式签约，双方合作建设华机院士工作站。陈克复院士是华南理工大学制浆造纸工程国家实验室学术委员会主任，长期从事轻工、制浆造纸工程的科研和教学工作。在工程方面的研究方向有中高浓制浆技术、纸页成形技术、涂料与涂布技术、废纸脱墨技术、制浆造纸工程清洁生产新技术与装备；主持并完成十多项国家级和省部级科技攻关项目，在上述各领域均获得了重要成果。其院士研发团队在轻工、制浆造纸工程的科研等领域具有雄厚的技术力量。

　　国家科技部副部长刘燕华非常关心华机的发展，亲自为华机院士工作站授牌。

　　正是有了这些研发团队的倾心协助，华机集团自主创新的道路越走越宽。据介绍，目前集团与南林大协作开发的二氧化氯制备已经成功研发。在国家对节能环保越发重视，国外对二氧化氯制备技术处于垄断的情况下，该项技术的成功研发在中国造纸行业具有革命性意义。

　　另外，新型碱回收苛化设备、超级间歇置换蒸煮设备也正在紧锣密鼓地研发之中，其已经处于生产状态，已有新的订单。

　　自主创新之路永无止境

　　在华机集团内，目前建筑面积2万平方米、起吊能力达260吨的重型车间已开工建设，将作为二氧化氯制备、超级置换蒸煮设备、新型碱回收苛化设备等新型造纸装备的生产中心。   

　　35岁的沈滨对华机充满了深深的情感，年轻的他在市场开拓上也具有更强的闯劲。通过对国内外市场的冷静分析，沈滨深谙，目前，国内制浆设备与国际先进设备的差距主要体现在以下几个方面：生产规模、加工精度、自动化程度、性价比。要想达到或超过国外技术，必须消化吸收国外先进的各项技术，与科研院所紧密合作，并与国外装备使用中的用户强强联合一并开发。

　　科技创新是打造百年华机的灵魂，华机集团将进一步加大科技研发力度，提高自我创新能力，突破国外技术壁垒，迅速将制浆造纸行业关键设备国产化，减少国内制浆造纸企业的投资，为中国民族造纸行业的腾飞做出自己的贡献。