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印后加工工艺探讨:冷烫金的效果

放大字体  缩小字体    发布日期:2013-07-29   来源:中国包装网   责编:中国包装网   浏览次数:910   版权与免责声明
冷烫金现在被大多数加工商看作标准工艺,但对该技术仍需要足够的准备和精准的工艺控制,请看来自Tom Brough和Andrew Wasserman先生的加工经验。

    越来越多的标签用户希望印刷商能够在标签上进行烫金加工。烫金已经成为行业的标准工艺,如果存在缺失,将会失去部分竞争优势。

    卷筒纸印刷机上最简单、最有效的烫金工艺是冷烫金。从根本上说,冷烫金其实就是专业的UV复合,配有UV固化灯箱和复合单元的柔版印刷机就能够完成冷烫金。此外还需要:

    ●合适的压印辊;
    ●简单的印刷机复卷装置;
    ●UV冷烫金粘合剂;
    ●冷烫箔辊。

    具备上述条件,即可进行标签冷烫金工艺。

    1.选择合适的油墨

    选择专用的复合用印刷油墨。比如,UVitec公司针对此用途专门开发的UV油墨。一般的水性油墨含有蜡或硅酮,不适合用于复合。大多数UV油墨不含硅酮,比较适合冷烫金工艺。

    2.为UV湿复合做好准备

    关于湿复合的基本设置可参考Michael Rivera的《Cold Foil for Dummies》一书,可以从Wiley出版社或K-LASER购买。这本书对于使用冷烫金工艺的印刷商非常必要。

    采用柔印机对冷烫箔进行湿复合。首先,将烫印图像涂布UV冷烫金粘合剂,然后由压印辊使冷烫箔压合,进入UV干燥箱完成固化,最后剥离冷烫箔排废。一旦您掌握了8个参数,操作该工艺将会易如反掌。

    3.寻找负责任的操作人员

    必须找到一个渴望学习新工艺的操作人员。父亲常教导我,每件事情在“容易”之前都是“困难”的。如果操作人员认为这是可行,就会努力去证明。

    4.选择合适的网纹辊

    冷烫金其实就是UV复合,所以必须确保选择合适的网纹辊。网纹辊每英寸的线数决定图像分辨率,由于冷烫箔工艺比常规的柔版印刷需要更多的涂料,所以要求尽量润湿标签材料和烫印箔,因此必须选择网穴容积大的网纹辊。

    4.25~5bcm的网纹辊适用于薄膜材料的冷烫箔工艺,而对于纸张类标签材料则应选择5.5~7bcm的网纹辊。半高光纸需要预先打底,以确保没有针孔,达到最佳的粘合剂涂布量。

  5.选择合适的刮墨刀

 

    能达到更好的柔印质量的工艺也能保证得到更好的冷烫效果。高密度贴版胶带可以实现最佳的实地效果,而采用中密度胶带则可以使半色调效果更好。较轻的压力能够令包装图像的边缘锐利和清晰。

    6.选择正确的冷烫金粘合剂

    由于冷烫金固化时采用UV穿过粘合剂,所以必须确保UV粘合剂具有最佳的粘合强度,以实现清晰的图像细节,减少针孔的出现。

    许多油墨公司提供的冷烫金粘合剂适于银箔或淡金箔,但若采用深色冷烫箔,如铜色箔,冷烫箔的转移效果便会下降,甚至无法完全进行转移。UVitec公司有多年生产冷烫金粘合剂的经验,已推出几款适用于较难转移冷烫箔的粘合剂。

    7.选择合适的标签材料&纸张

    冷烫金在光滑材料表面看起来效果最好,所以,若想取得较好的烫金效果,必须确定哪种薄膜和标签材料与油墨以及印刷环境最适合。

    材料的最优选择是白色和透明薄膜,高光泽纸张。为达到最佳烫印效果,半高光纸张需要预涂布。由于冷烫箔类似热转移用的碳带,所以热转移标签材料的冷烫箔效果比较好。

    8.安装冷烫箔压印系统

    安装适合印刷机的冷烫箔压印系统,硬度至少要达到85~90。压印系统要尽可能靠近UV灯箱,压印点到UV灯箱的走纸线路最好是直线,从灯箱出来直接到剥离辊,中间走纸不能出现转向。

    压印系统可以是气动或手动。烫金箔应通过与橡胶辊成30°~45°角的惰辊进入压印区,以便确保烫印箔在同新印刷的标签材料压合之前是平整光滑的。

    9.调整卷材张力

    仔细检查烫印箔的走纸线路,从辊到辊之间、烫印箔放卷到惰辊、压印区到UV灯箱、灯箱到剥离辊、最后是惰辊到排废复卷,测试烫金箔两侧的张力设置是否合适。

    从最后一个惰辊到压印区,烫金箔应该保持绝对的平滑如镜,没有任何褶皱,如果没有达到就需要重新设置压印和复合压力。如查看烫金箔放卷时每转动一次是否出现跳跃,复合辊上的制动器是否有玷污点或者复卷辊有一个小角度的倾斜。

    检查印刷机操作侧和齿轮侧的张力大小,以确认烫金箔是否出现松弛。张紧倾斜的复卷装置,松动固定螺栓,将一两片树脂胶带塞入支架和印刷机框架,以校正复卷轴的倾斜问题。

  5.选择合适的刮墨刀

 

    能达到更好的柔印质量的工艺也能保证得到更好的冷烫效果。高密度贴版胶带可以实现最佳的实地效果,而采用中密度胶带则可以使半色调效果更好。较轻的压力能够令包装图像的边缘锐利和清晰。

    6.选择正确的冷烫金粘合剂

    由于冷烫金固化时采用UV穿过粘合剂,所以必须确保UV粘合剂具有最佳的粘合强度,以实现清晰的图像细节,减少针孔的出现。

    许多油墨公司提供的冷烫金粘合剂适于银箔或淡金箔,但若采用深色冷烫箔,如铜色箔,冷烫箔的转移效果便会下降,甚至无法完全进行转移。UVitec公司有多年生产冷烫金粘合剂的经验,已推出几款适用于较难转移冷烫箔的粘合剂。

    7.选择合适的标签材料&纸张

    冷烫金在光滑材料表面看起来效果最好,所以,若想取得较好的烫金效果,必须确定哪种薄膜和标签材料与油墨以及印刷环境最适合。

    材料的最优选择是白色和透明薄膜,高光泽纸张。为达到最佳烫印效果,半高光纸张需要预涂布。由于冷烫箔类似热转移用的碳带,所以热转移标签材料的冷烫箔效果比较好。

    8.安装冷烫箔压印系统

    安装适合印刷机的冷烫箔压印系统,硬度至少要达到85~90。压印系统要尽可能靠近UV灯箱,压印点到UV灯箱的走纸线路最好是直线,从灯箱出来直接到剥离辊,中间走纸不能出现转向。

    压印系统可以是气动或手动。烫金箔应通过与橡胶辊成30°~45°角的惰辊进入压印区,以便确保烫印箔在同新印刷的标签材料压合之前是平整光滑的。

    9.调整卷材张力

    仔细检查烫印箔的走纸线路,从辊到辊之间、烫印箔放卷到惰辊、压印区到UV灯箱、灯箱到剥离辊、最后是惰辊到排废复卷,测试烫金箔两侧的张力设置是否合适。

    从最后一个惰辊到压印区,烫金箔应该保持绝对的平滑如镜,没有任何褶皱,如果没有达到就需要重新设置压印和复合压力。如查看烫金箔放卷时每转动一次是否出现跳跃,复合辊上的制动器是否有玷污点或者复卷辊有一个小角度的倾斜。

    检查印刷机操作侧和齿轮侧的张力大小,以确认烫金箔是否出现松弛。张紧倾斜的复卷装置,松动固定螺栓,将一两片树脂胶带塞入支架和印刷机框架,以校正复卷轴的倾斜问题。

 

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