金华盛是中国目前唯一具有从原纸生产、涂布到成品加工全过程的、规模最大的无碳复写纸及信息纸品制造商。公司引进世界先进的生产设备，采用ABB集散式控制系统DCS、质量控制系统QCS及监控系统，对生产全过程进行全面的现代化控制，以确保产品品质;公司已于2000年7月和2002年1月分别通过了ISO9001国际质量体系及ISO14001国际环保体系认证。
应用需求
金华盛是国内造纸行业信息化起步较早的企业，企业领导非常重视信息化管理，在2003年之前已经实施了SAP，但由于业务的快速发展，ERP在仓库管理方面的不足，越发凸显。由于业务量大，车间与成品仓管员交接产品耗时耗力;ERP库存信息滞后，影响销售出货;纸品种类繁多，发错货时有发生;没有产品档案，无法追溯产品质量问题，等等。企业领导了解到情况后，指出“仓库更精确的管理是解决问题的关键，一旦仓库管理清晰，其他部门的问题也将迎刃而解.”并安排由企业资讯部门作为项目主导部门，征集各个部门的需求，选择供应商。
公司业务部门的需求
生产部门：提高生产作业的准确性和统计工作的效率;
成品仓库：提高入库、库存管理、出货等作业的准确性和效率;
客服部门：追踪产品质量、更好处理客诉和服务客户，提高公司形象;
营销部门：通过条形码系统，及时了解订单生产执行和出货执行情况;
管理层要求
建立数字化高效仓库和各项任务进度追踪。
比邻解决之道
针对以上需求，比邻经过多次现场调研，和业务部门的沟通，确定了实施范围，并提出由比邻仓库管理系统管理仓库，并实时向SAP回报数据，这样大大提高了SAP数据的准确性和及时性。系统构架如下：
根据现场环境并结合未来的发展趋势，金华盛采用无线实时地数据采集方案，真正做到实时库存。系统主要能能如下：
产品入库
在NCR平板纸、NCR卷筒纸、双胶平板纸、双胶卷筒纸的待入库区，采用无线式数据采集终端进行数据采集。采集内容：栈板编号、库位编号以及入库操作人员编号;由用户选择入库类型(即库存移动类型)。
产品理货
在仓库现场根据出货计划单，对产品进行理货处理。将需要出库的产品挑选出来，采集栈板编号、库位编号以及理货操作人员编号，系统通过对产品型号、栈板是否已被理货、及理货数量进行校验。
