塑料中空产品内外涂层技术主要为了提高聚酯瓶的阻隔性，大大延长聚酯瓶中的啤酒及饮料的货架期，从而使其可以替代玻璃瓶。高阻隔性包装瓶技术相对来说是一种难度较大的技术，本文仅就这两种涂层技术的原理及其工业化应用做了一些入门的介绍。
聚酯(PET)是食品或药品包装领域的主要原材料之一，具有透明性好、化学性质稳定、阻隔性相对较好、质轻价廉和可回收利用等多种优点。但作为中空加工工艺的啤酒包装瓶，PET的气体阻隔性仍不够高。 因此，提高聚酯瓶的气体阻隔性是啤酒塑料化包装的一个主要研究方向。其中表面涂层法是研究最早、最多的工艺之一，目前已成为提高聚酯瓶的气体阻隔性的重要手段。

　　啤酒的包装关键是控制储存过程中空气的吸入，因为空气中的氧气会促使啤酒过早老化、变质。要避免这种情况，对PET啤酒瓶进行涂层，以防止空气渗入及二氧化碳泄漏是不能缺少的工序。所谓表面涂层法是采用各种高阻隔性材料和各种涂覆技术，在PET瓶的内外表面形成很薄的阻透层，隔绝气体的进出，以达到啤酒保鲜及延长货架期的目的。目前已开发的涂层技术包括：一类是利用真空或等离子技术在瓶子表面沉积一层非常薄的材料比如碳或硅材料；另一类是通过原子喷雾方法将液体有机材料喷涂到瓶子外表面。这些涂覆材料具有良好的抗老化和附着力，可显著增强容器的阻隔性，尤其是对食品的安全性已被广泛证明。　

　　内涂层方案

　　在PET瓶内进行硅处理涂层涂敷的工业化生产中使用GLASKIN PET瓶涂层机， 瓶内的气体分隔层无味无臭，不会跟瓶内物质产生任何化学作用，可确保瓶内物质的品质和味道。GLASKIN PET（用GLASKIN机处理的PET）瓶以一层类似玻璃物质的氧化硅，覆盖着塑料瓶内壁，可有效地防止外部氧气进入瓶内，同时瓶内的碳酸气体也不会从瓶内泄漏，因而起到了很好的气体隔绝作用。

　　此外，由于分隔层处于瓶内，可避免在储存期间受到破坏，使得产品达到较长的保质期。测试显示，这种塑料瓶无论在保持产品的品质和保存味道上均达到很好的效果，更可按照客户对产品保质期的要求，使产品保质期达到4～12个月不等。通过不断的改进，现在应用GLASKIN技术可使PET塑料瓶包装系统持续涂敷0.2～2L的塑料瓶的生产率高达6000～180000个/h。GLASKIN PET瓶也符合环保原则，在循环再造的过程中，氧化硅薄层会被从塑料瓶中分离出来，而PET塑料则可循环再造出新的塑料瓶或人造绒料毛织品。另外，GLASKIN PET瓶比玻璃瓶轻，不宜破碎，可减低产品运输带来的污染情况。

　　另一种内涂层技术采用塑料瓶内壁非晶碳镀膜机，这是一种利用碳源气体，在微波激发下形成等离子体而在瓶内壁沉积非晶碳薄膜的设备。其结构由一个真空系统操纵，可造成塑料瓶内腔真空状态，一个微波发生系统发生的微波作用于塑料瓶，使塑料瓶内腔产生的碳源气体形成等离子体的谐振腔。系统通过与碳源气体注入系统连通，可完成向塑料瓶内腔注入碳源气体。利用这种镀膜机加工的塑料瓶可有效地控制瓶内气体从瓶壁流失，或者，瓶外气体从瓶壁渗入。

　　外涂层方案　

　　在PET瓶外涂层涂敷的工业化规模的生产线中，可使用 BESTPET涂层机在PET瓶外进行二氧化硅涂层涂敷，也可以采用BairocadePET系统把环氧类材料喷涂于PET瓶外表面。使用BESTPET涂层机，产量可达20000瓶/h。

　　前几年，通过BESTPET涂层机的二氧化硅处理而加强了阻隔性的PET瓶，主要用于装入不含酒精的清凉饮料，但近来这种新工艺瓶也可用于装入啤酒，经检测这种瓶子内的啤酒能够保证6个月内不会变味。　

　　在拉坯吹塑机与灌装设备之间紧跟着采用BESTPET进行的外涂层工序是一种高技术，该技术的特点是：

　　（1）瓶子阻隔性好；

　　（2）瓶子像玻璃一样透明；

　　（3）把啤酒或饮料灌装与涂层涂敷结合在一起，既经济又高效；

　　（4）可广泛应用于饮料行业；

　　（5）可实现连续在线涂层。

　　由于是外部涂层，产品与涂层不直接接触，从而可避免由外涂层直接接触啤酒或饮料的成分所造成的变味及存储期缩短。这是外部涂层的最大好处。另外，还避免了内涂层可能出现的脱落、溶掉的危险。