机器在进厂前应由技术人员、机修工、电工、操作工在内的安装、调试、验收小组，并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有关资料，了解机器的重量，长、宽、高等技术参数，结合本车间的实际情况，合理地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基本要求：便于生产管理、有利操作、安全生产，还要考虑到成品、半成品的堆放、操作人员的巡回走道、机器维修的空间、消防通道及正常印刷时的通风、照明、管线的位置。

　　混凝土浇灌后，需有一定的养护期，其时间视混凝土标号及气候而定，一般时间为21天～30天，完成基础后再沿接口处，用切割槽，减少周边设备及混凝土伸缩对地坪的影响，如有可能最好在未存放设备前，先在作好的地基压上相应重量的物品，其效果会更好。

　　在浇注地基时，也应将电缆的槽沟，预埋管道及排油地沟考虑在内，以免重新开挖或放置不必要的明线。若车间附近有汽锤，空气压缩机或其它对地基有震动影响的设备，则在地基的四周增加防震槽。一般防震槽宽约100毫米，深与地基相同，以锯末或白灰碴填充。

　　五 胶印机安装前的准备工作

　　胶印机安装前，一定要做好必要的前期准备工作，主要有以下几个方面，以单张纸胶印机作例：
　　1、电源：根据安装说明确定的功率进行。多色胶印机如使用电加热，UV（紫外）、IR（红外）烘干装置的，所需要的耗电量将另作设计，具体数据应根据使用说明书提供的参考数据来作供电安排，并符合电器使用安全的要求。

　　2、配电箱的位置：应靠近胶印机的电器控制箱入口处，同时也要考虑到安全、电源分合及维修方便。电箱内设置：熔塞及熔塞座、空气开关、照明开关、低压灯、电源、单相电源等。熔塞的熔断电流值应根据用电装置的功率而定。

　　3、预埋管的工作：这是一项很重要的工作，一般来讲，胶印的控制电箱大都安置在输纸器的传动面，在做地基时预先埋管，选用钢管应根据线径截面、根 数来决定。

　　4、辅助装置：照明需有足够的的亮度；通风要安排适量的排、换气扇，保持车间空气排出；低压灯一般应根据实际需要设置插座，空调机根据厂房的面积安排中央空调或数台分体空调。

　　5、供水管及排水管的预埋：对于多色胶印机来说，一般供水出口在传动面（朝外），用水量不大，可用口径为18毫米，或12。5毫米的钢管供水。但是要保证不断水，一旦断水时间过长，会引起润湿系统冷冻机故障，造成缺水和水温上升，直接影响产品质量。排水管管径不小于32毫米，在做基础施工时，同时要考虑到供、排水管预埋的合理性。