我国包装工业基本达到国际先进水平，并跻身大国的行列，而且年生产总值近5年来每年以20%的速度递增。

2011年底我国包装工业总产值突破12,600亿元大关，中国纸包装产品产量已居世界之首。己基本满足了6万多亿元国内社会消费品零售总额和6000亿美元出口商品的包装配套需求。

2010年，中国已经超过欧洲和美国，成为世界最大瓦楞纸板生产国。2011年，全国瓦楞纸箱生产量的年均增长率保持在4%左右。在未来10年间，瓦楞纸包装仍然有很大发展空间。

我国包装工业产值环比增长18%，而我国纸包装产值就达到了1500亿元，占整个包装业比重为37.13%。我国瓦楞纸板总产量年递增率达11.9%，大大高于世界平均增长率。中国瓦楞行业的迅速增长与新加坡等出现负增长形成鲜明对比。

瓦楞包装代表了中国包装的先进水平，包装面临的挑战：低保装成本；低运输成本；低破损率和可持续包装与低污染。在瓦楞包装工业转型的创新中，一是要找行业的空白点，如包装废弃的回收、再利用，如托盘共用系统；二是要占领行业制高点，即低碳绿色环保包装材料的研发与制造，如发泡石头纸；三十要找行业的统领点，即包装服务，如整合系统的设计、研发、检测、认证、培训等服务功能，打造包装高位服务平台。四是推进包装技术创新与行业的技术进步。“十二五”期间包装研发的重点领域：低碳包装；新型环保包装材料；包装减量化、绿色化；包装件共用系统回收利用；技术驱动、提升效率、低能耗、填补国内空白的包装新技术、新材料研制应用；具有国家竞争力，能提升我国家电包装技术水平自主创新项目。

国内外瓦楞纸箱制造业面对的问题始终是如何有效地控制生产成本和为客户提供完善的服务，其中包装的转型途径是：由高排放、高能耗向低排放、低碳转型；包装的三个功能向国际化转型；包装服务向包装一体化解决方案转型。

未来10年包装材料和包装系统将是总成本降低的趋势；基于环境保护的基本要求——禁止或限制使用含有害物质的包装材料；一次成型的模压纸容器将逐步取代现在的模切组合纸容器；深层涂塑技术逐步取代过去的涂蜡；复合技术成为纸容器研制的重要技巧；CAD和CAM系统将会使纸包装容器的设计与制造周期大大缩短。而且，未来的发展趋势是设备更小型、更灵活机动、多用途、高效率。取而代之的是联机、联动生产线，这也是我国瓦楞加工行业的发展方向和必然趋势。