平版印刷是利用油水不相混溶的特性，在印刷过程中使印版表面的润版液和油墨保持相对平衡，以实现原稿的良好

复制。在实际生产操作中，人员素质、工艺、设备、原辅材料、环境温湿度等因素都会影响印刷平衡。

　　润版液的印刷平衡主要包括润版液与油墨在印刷状态下（运动的状态）的平衡，与印版在工作状态下的平衡和与纸张在印刷作用下的平衡三个方面。

　　1 润版液

　　润版液是在水中加入某些化学组分配制而成的用于胶印过程中润湿印版版面的水性溶液。

　　1）使用润版液的目的

　　平版印刷使用润版液的目的有三个：

　　①在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。

　　②利用润版液中的电解质与因磨损而裸露出来的版基发生化学反应，以形成新的亲水层，维持印版空白部分的亲水性。

　　③调整油墨的温度。一般油墨的粘度会随着温度的微小变化而发生急聚的变化。

　　实验表明，温度若从25℃上升到35℃。油量的粘度便从50Pa•s下降到25Pa•s，油墨的流动性增加了一倍。这必然造成油墨的严重铺展。

　　2）常用润版液

　　润版液一般分为普通润版液、洒精润版液、非离子表面活性剂润版液三类。

　　普通润版液加入的化学成分有磷酸、磷酸盐、硝酸盐等无机化合物，具有表面张力较高、润湿性较差、成本低、易操作等特点。

　　酒精润版液添加有乙醇、异丙醇或其它醇类，具有表面张力较低、润湿性好等特点，适用于安装有酒精润湿系统的平版式印刷机。

　　非离子表面活性剂润版液是近几年发展起来的新型润版液，一般是把非离子表面活性剂加入含有其他电解质的润版液中配制而成的。非离子表面活性剂常使用聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、烷基醇酰胺等。具有表面张力低、润湿性能良好、化学性能稳定等特点，是高速多色平版印刷机理想的润版液。

　　2 润版液与油墨的平衡

　　胶印是利用油水互不相溶这一规律进行油墨转移的。理论上认为，只有当印版空白部分表面的水膜和印版图文部分表面的墨膜存在着严格的分界线时，水墨才互不浸润，即达到了水墨平衡。然而印版和着水辊、着墨辊都是在高度运转相互滚压的过程中传递水和油墨的，上述理想的静态平衡在动态的印刷过程中是难以实现的。（未完待续）