时代在发展、科学在进步，不干胶标签行业中的新工艺、新设备的出现，使标签印刷技术产生了革命性的变化，提高了生产效率，保证了印刷质量。以下，根据我个人的理解，从几个方面阐述“标签设备的发展和不干胶标签印刷的技术进步”之间的联系。

　　往复式输纸UV凸版设备的出现是不干胶印刷技术的一次革命

　　十年前，中国的不干胶标签印刷行业中90％以上的设备为为平压平和圆压平标签机，这类设备一部分为日本引进，如FSK的B－100系列圆压平标签机，恩田公司的250，岩崎公司的Shiky系列；另一部分为国产化的同类设备，如石家庄印机厂的平压平180，太行印机厂的圆压平系列标签机。另一类设备就是日本的Ko－Pack和Sanky全轮转UV凸版设备，由于这类设备价格昂贵，全部进口，一般中小企业没有能力引进，所以这类设备在国内很少，只有一些外资性质的印刷厂装备有少量的这类机器。

　　平压平、圆压平标签设备的印刷质量和印刷效率都受到限制，所以十年前标签印刷还是以线条、色块和文字为主，在这类设备上很难印刷出高档、漂亮的半色调的彩色印刷品来。

　　往复式输纸设备的出现使不干胶印刷技术发生了根本的改变，几个方面确定了这类设备在中国标签行业的优势：

　　1）在印刷原理上，同传统的平压平、圆压平标签机一样，都属于凸版印刷。在印刷工艺上和制版工艺上，原有的技术完全可以应用到新的机器上，不需要改变，可以全部移植使用，不需要新的投入和投资。

　　2）由于这类设备在一定范围内不需要更换印版滚筒，所以理论上可以印刷各类不同尺寸的标签，实现一机多能，极大地方便了操作，提高了工作效率。

　　3）往复式输纸设备既可以印刷长版活也可以印刷短版活，既可以印刷复杂的印刷品也可以印刷简单的印刷品。在印刷质量上可以同全轮转的设备相媲美，由于该设备压印滚筒采用硬性包衬，所以网点印刷变形小，色泽漂亮，甚至超过卫星式轮转标签机。

　　4）在设备价位上，往复式输纸设备是卫星式全轮转设备的一半左右，一般经过一段时间积累的客户完全有条件购买。

　　如果说，十年前标签行业以平压平、圆压平设备为主，那么今后的标签行业就是以往复式输纸设备为主的设备布局。现在，一个印刷厂有几台往复式输纸设备并不罕见，有的厂甚至拥有四台或五台以上的同类设备，有的标签厂在购置了全轮转卫星式标签机或柔版机后，仍然购置往复式输纸设备。今后的发展趋势就是标签厂没有往复式输纸设备就无法适应生产的需要，就无法参与标签印刷的市场竞争。

　　中国北方地区标签行业的发展完全证明了上述观点，以西安和石家庄地区的发展为例，近年来这两个地区的往复式输纸设备的购置数量上升最快。这两个地区都是以医药标签印刷为主的专业标签厂，几年前完全是单张纸胶印和简单的平压平和圆压平印刷。由于当时印刷厂之间在印刷质量、印刷效率上没有可比性，所以竞争不激烈。但是，只要其中一家购置了往复式输纸设备，其他各家纷纷效仿。因为不进则退，谁家的设备好，印刷质量好，谁就成为药厂的最佳选择。所以市场的需求，是这两个地区标签印刷发展迅速、印刷技术进步的根本原因。

　　PS版标签印刷设备使标签印刷变得简单、快捷，质量更好

　　胶印印刷是印刷行业中最常用的一种传统工艺，在不干胶印刷中都是单张形式印刷，应用在卷筒形式输纸的不干胶印刷设备上，还是近几年的新尝试。

　　卷筒形式印刷不干胶标签最初应用在组合印刷机上，如Nilpeter-MO 系列、Gallus-Arsoma 等仅仅作为一种组合。随后，全胶印的往复式输纸的轮转机组式标签机也进入市场，如日本的Sanky、岩崎、以及最近面世的国内品牌－东海、中天、太行、玉田印机厂的同类设备。

　卷筒胶印形式印刷不干胶标签可以弥补柔印、凸印在阶调再现上的不足，使长阶调的印刷品更容易印刷复制。标签印刷厂凸版印刷时，经常遇到的问题就是反复修改菲林，否则印刷品上小网点丢、大网点糊死，这是因为：销售员拿来的光盘是胶印版式的，或者电脑公司是安装胶印标准分色的。印刷厂必须结合自己凸印设备的实际情况，重新阶调定标、分色，确定可印刷的最小和最大网点。