中华人民共和国化工行业标准
牛皮纸压敏胶粘带

1 主题内容与适用范围
本标准规定了牛皮纸压敏胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准仅适用于以牛皮纸为基材，正面涂布压敏胶粘剂，背面涂以防粘材料的卷状牛皮纸压敏胶粘带(以下简称胶粘带)。该胶粘带主要用于纸箱包装。
2 引用标准
GB 455．1 纸撕裂度的测定法
GB 1214 游标卡尺
GB 2792 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法
GB 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法
GB 4852 压敏胶粘带初粘性测试方法 斜面滚球法
GB 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法
JJG 1 钢直尺
3 产品分类
3．1 胶粘带规格
胶粘带规格应符合表1规定。

注：特殊规格由供需双方商定。
3．2 胶粘带代号
图(197-1tp)
牛皮纸压敏胶粘带由代号KP(kraftpaper)胶粘带表示。
3．3 胶粘带标记示例

4 技术要求
4．1 外观
胶粘带解卷后不允许损伤基材或撕裂。
4．1．1 优等品：两侧平整、光洁、无缝隙、变形、无溢胶、接头。
4．1．2 一等品：两侧比较平整，稍有缝隙、变形和溢胶，允许有1个接头。
4．1．3 合格品：无严重缝隙、变形和溢胶，50m长的胶粘带允许有2个接头。
4.2 物理性能
胶粘带物理性能应符合表2规定。

5 试验方法
5．1 规格尺寸的测量
5．1．1 宽度
采用符合GB 1214规定的游标卡尺，在胶粘带宽度上大致等分地测量3处，取其算术平均值。
5．7．2 长度和接头
采用符合JJG 1规定的钢直尺，在平面上将胶粘带解卷后测量，并检查其接头数量。
5．1．3 筒芯内径
采用游标卡尺，在筒芯内径上大致等分地取3处测量，求其算术平均值。
5．2 外观
5．2．1 外观用目测和手感检查。
5．2．2 将胶粘带以约300mm／s的速度解卷，检查基材是否损伤或撕裂。
5．3 180°剥离强度试验
按照GB 2792的规定进行。
5．4 湿热老化试验
5．4．1 将胶粘带置于温度为65±土2℃；相对湿度为(80±5)％试验箱，试验时间为48h。
5．4．2 按照GB 7753中第6章的要求进行。
5．4.3 按照GB 2792中6．1—6．2条的要求制备5个试样。
5．4．4 按5．3进行测定。
5．5 持粘性试验
按照GB 4851的规定进行。
5．6 初粘性试验
按照GB 4852的规定进行。
5.7 拉伸强度试验
按照GB 7753的规定进行。
5．8 撕裂度试验
按照GB 455．1的规定进行。
6 检验规则
6．1 产品必须经生产厂质量检验部门按本标准规定项目检验合格后，签发合格证才能出厂。
6．2 产品等级评定
外观、尺寸和物理性能都合格或符合相应等级规定时，方能判定为该等级产品。
6．3 检验分类
检验分出厂检验和型式检验两种。
6．3．1 出厂检验
6．3．1．1 出厂检验项目
a．外观；
b．宽度、长度、筒芯内径；
c. 老化前180*剥离强度；
d．持粘性；
e．初粘性；
f. 拉伸强度。
6．3．1．2 出厂检验组批和抽样规则
a．以班产量或一次交货量为一批，每批产品至少随机抽取6箱。
b. 外观和尺寸检验每箱至少抽取10卷作样品。
c．物理性能检验每箱至少抽取2卷作样品。
6．3．1．3 出厂检验判定规则
a．尺寸检验时，不合格卷数超过全部样品卷数的10％时，允许从该批产品另外抽取双倍样品对不合格项目进行复验，仍有超过10％的样品卷数不合格时，则该批产品不合格。
b.外观检验时，不符合相应等级的样品卷数超过全部样品卷数的10％时，允许从该批产品另外抽取双倍样品对不合格项目进行复验，仍有10％的样品卷数不符合相应等级规定时，则该批产品降级或不合格。
c．物理性能检验时，有1卷的任一项不符合相应等级的规定，允许取双倍样品对该项目进行复验，如仍有1卷不符合相应等级的规定，则该批产品降级或不合格。
6．3．2 型式检验
6．3．2．1 对标准中规定的技术要求全部进行检验。
6.3．2．2 湿热老化后的：180°剥离强度及撕裂摩至少每年检验一次，检验时随机抽取6箱中的2卷作为样品，如有1卷不符合相应等级规定，允许再抽12箱，从中抽4卷作样品对该两项进行复验，仍有1卷不符合相应等级的规定，则该时期产品降级或不合格。
6．4 验收与仲裁
用户有权要求按本标准对产品质量进行验收。当用户对产品质量持有异议时，应由双方商定的质量监督机构按本标准进行仲裁。
7 标志、包装、运输、贮存
7．1 标志
每箱胶粘带应有下列标志；
a．生产单位名称、地址；
b．胶粘带标记、产品质量等级；
c．注册商标；
d．数量、重量；
e．生产日期或生产批号；
f．防压、防潮、防晒等标志；
8．有效期限。
7．2 包装
产品包装采用瓦楞纸箱、上下层之间应垫放隔离纸，内附装箱单，合格证。特殊包装形式和装箱要求，按供货合同规定。
7．3 运输
产品在运输过程中应轻拿轻放、防止挤压，不得与挥发性溶剂混运。
7.4 贮存
7．4．1 产品应贮存在-5—40℃；相对湿度80％以下，无挥发性溶剂存在的库房内。
7．4．2 不允许直接堆放在潮湿地面上，底箱不应变形。
7．4．3 自生产日期起，产品贮存期为1年。

附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。
本标准由上海橡胶制品研究所归口。
本标准由上海橡胶制品研究所、北京文教用品厂、江苏涟水塑料总厂负责起草。
本标准主要起草人沈军、韩枫、邵从东、金浩睦。

                         中华人民共和国化学工业部1992—10—22批准           1993—07—01实施