中华人民共和国行业标准
复合机
JB／T 8585－1997
1 范围
本标准规定了复合机的基本术语、型式与基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于流延式复合机和干法复合机。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志
GB 5226－85 机床电气设备通用技术条件
GB 6388－86 运输包装收发货标志
GB／T 13306－91 标牌
GB／T 13384－92 机电产品包装通用技术条件
JB 3090－82 印刷机械产品型号编制方法
ZB J50 011—89 机床涂漆技术条件
3 定义
本标准采用下列定义。
3．1 流延式复合机
颗粒状树脂在挤塑机内被挤压加热熔化为液体，经挤出模头流延在卷筒基材表面并经辊压而完成二种或二种以上材料复合的机器。
3．2 干法复合机
在一种卷筒基材表面涂粘合剂，经烘干与另一种卷筒材料辊压完成二种或二种以上材料复合的机器。
4 型式、复合层数及基本参数
4．1 型式
a）流延式复合机；
b）干法复合机。
4．2 复合层数
a）双层复合；
b）三层复合或多层复合。
4.3 基本参数
基本参数见表1。
产品型号和名称应符合见JB 3090的规定。
5 技术要求
5．2装配质量
5．1 复合机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5．2．1 表2中给出冷却辊、硅橡胶辊、热辊的装配质量。
5．2．2 各导向辊、辊轴应转动灵活。
5．3 表3中给出复合品质量。
5．4 在规定的复合速度范围内复合机应能平稳调速。
5．5 传动系统传动平稳、工作正常、无异常声音。
5．6 执行机构动作协调准确，无卡阻现象。
5．7 传动系统、电气加热、干燥系统应有必要的防护装置，保证操作者和生产的安全。
5．8 润滑系统工作可靠，各润滑点供油充分，无渗漏现象。
5．9 传动轴的轴承工作温升不得大于35℃。
5．10 流延式复合挤出机活动底座前后移动灵活，行程开关可靠。
5.11 电气质量
5．11．1 电气系统布线整齐、排列有序、接头牢固。
5．11．2 电气系统灵敏可靠，满足产品使用要求。
5．11．3 短接动力电路与保护电路（包括机座）导线之间的绝缘电阻值不得小于1MΩ。
5．11．4 外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不得大于0．1Ω。
5．11．5 电气设备须用1500V（50Hz）的电压，经1min耐压试验后无击穿和闪络现象。
5．12 冷却水系统、气路系统的管道、阀门密封应良好，供水、供气正常，无渗漏现象。
5．13 给料、走料、收料、牵引等部分调节灵敏、走料平稳、收卷整齐、天断料现象。
5．14 流延式复合机挤出模头、干法复合机热辊表面温度应符合设计及复台工艺要求。
5．15 切边机构离合可靠，切边边口光滑，边料排出畅通。
5．16 噪声不大于85 dB（A）。
5.17 外观质量
5．17．1 外表面应平整，不得有凸瘤、凹陷、划痕、锈蚀等影响美观的缺陷。
5．17．2 发蓝件、电镀件应色泽均匀，无明显划伤。
5．17．3 除油漆颜色外，产品涂漆质量应符合ZB J50011的规定。
5．18 产品成套供应范围
a）复合机主机（送料、复合、收料等部分）；
b）塑料挤出机、活动底座及挤出模头（流延式复合机必备）；
c）压缩机（机械式加压不包括压缩机）；
d）操作维修必需工具和必要的备件、附件。
6 试验方法
6．1 装配质量的检验
6．1．1 装配质量的检测方法见附录A（标准的附录），检测冷却辊、硅橡胶辊或热辊的装配质量，其检测质量应符
合5.2．1。
6．1．2 用手转动各导向辊及辊轴，其质量应符合5．2．2。
6．2 空运转试验
产品以表1中给出的最高速度的50％连续运转1h，再按表1中给出的最高速度连续运转30min。
6．2.1 目视检查其空运转情况应符合5.4～5.8。
6．2．2 用点温计测量其轴承温度应符合5.9。
6．2．3 点动挤出机活动底座使其往返一个行程，目视检查其质量应符合5．10。
6．3 电气质量的检验
6．3．1 目视电气系统其质量应符合5.11.1、5．11．2。
6．3．2 按GB5226－85中的13.1～13．3规定的检测方法，分别测量电气系统质量应符合5.11.3～5.11．5。
6．4 冷却水系统通入自来水，气路系统通入压缩空气进行试验，持续5min，其质量应符合5.12。
6．5 接通模头加热器或热辊电源，升温1h后用点温计测量模头和热辊表面温度，共测三点，其算术平均值应符合5．14。
6.6 走料试验
用大于或等于产品最大复合宽度80％的28～30g／m2的糖果包装纸，以产品最高速度85％连续走一卷（产品最大放料卷）料，其质量应符合5．13规定。
6．7 复合试验
复合试验条件见表4，剥离强度的试验方法见附录B（标准的附录），厚度均匀性误差的检测方法见附录C（标准的附录），其质量应符合5．3和5．15。
2． *厚度为0.02～0.06 mm的BOPP拉伸聚乙烯薄膜 IC7A粒子 表1中产品最高复合速度的85％ 按附录B和附录C规定向方法抽样检测 干法复合机 1．0． 04～0．06mm聚乙希薄膜与0．02～0．06mm的BOPP拉伸聚丙烯薄膜
2． *0．02～0．03mm的聚脂薄膜与0．02～0．06mn的BOPP拉伸聚丙烯薄膜 聚氨酯粘合剂 注：批量生产的产品出厂试验不作带*标记基材的复合试验。
6．8 噪声试验
产品在合压状态下，以最高复合速度进行空运转时，用普通声级计测量机器噪声，传声器距地面高1.5m，距机器外形
